野生蓝莓浓缩果汁生产线主要设备使用方案VIP专享VIP免费

野生蓝莓浓缩果汁生产线主要设备使用方案近年来，野生浆果资源越来越受到国内外食品、保健品业界的关注。蓝莓，又称笃斯、越橘，俗称都柿，为杜鹃花科越橘属野生落叶灌木，其果实为浆果，成熟后为蓝紫色，球形或椭圆形，果皮有白霜。蓝莓生长在北纬52度以北气候寒冷的大小兴安岭原始森林中，与其它野生植物成片混生，7月末8月初成熟，采集期一个月左右。它远离人群生活地带，没有人类造成的各项污染，是纯天然的绿色食品。蓝莓的果味鲜美、营养丰富，每百克鲜果中含蛋白质0.27克，碳水化合物约6克，柠檬酸、苹果酸等有机酸2.3克，胡萝卜素0.25mg，维生素C高达53mg，经国家标准物质检测中心检测，蓝莓浆果中含有19种氨基酸，其中含有人体所必须的8种氨基酸，而且比例适当。此外，蓝莓浆果中还检测出维生素D、钙、磷、铁、锌，尤其是还含有抗癌元素——硒，不愧为浆果中的极品，被美国时代杂志评选为“十大最佳营养食品之一”材料蓝莓果实：我国长白山与大小兴安岭等地区野生蓝莓浆果，通过公路或铁路从海拉尔、齐齐哈尔、哈尔滨或北京采购；白砂糖：一级；柠檬酸：食用级；水：去离子软化水。野生蓝莓浓缩果汁的生产工艺流程新鲜野生蓝莓挑选漂洗带式榨汁护色灭酶过滤双效降膜蒸发浓缩超高温瞬时（UHT）无菌大包装成品操作要点选果漂洗选择新鲜、成熟度好的原料，用清水漂洗2遍。感官指标：一等果：青红粒≤5%，腐烂果≤5%，夹杂物≤3%；二等果：青红粒≤6%，腐烂果≤8%，夹杂物≤5%。理化指标：含糖量≥0.04g/mL，总酸≥25g/kg，挥发酸≤3×10-4g/mL。清洗：榨汁前首先要充分清洗干净，并除去腐烂发霉部分，因原料往往带皮压榨，如果清洗不干净会将灰尘污物带入汁液而影响品质。采用喷水冲洗，喷嘴流量以20L/min—23L/min为宜，喷嘴于果实距离为17cm—18cm。破碎榨汁前需进行破碎，组成破碎—压榨工序，以提高原料的出汁率。榨汁利用外部的机械压力，将果汁挤出。根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型；并建冷库一座，将野生蓝莓浆果的榨汁周期从与采摘期同步的30天（采摘期为每年7、8月），延长1倍，至45—60个工作日，显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。粗滤除去分散在果汁中的粗大颗粒或悬浮颗粒。粗滤设备的滤孔大小约为0.5mm左右。酶解果汁中含有的果胶物质，会使果汁浑浊不清，此外还有保护其他物质的作用，阻碍果汁的澄清。利用果胶酶水解果汁中的果胶物质，使果汁中其他物质失去果胶的保护作用而共同沉淀，达到澄清的目的。酶制剂一般加量为果汁质量的0.2%—0.4%，温度控制在50℃，3h—4h。护色、灭酶、灭菌在蓝莓野果中，含有丰富的抗氧化成分VC、VE和β-胡萝卜素，此外，还含有多种水溶性天然花色素苷类物质，对许多眼科疾病具有非常好的疗效，因而需要采用护色和灭酶技术是活性物质在加工的过程中最大限度地得以保留。灭菌一是杀灭微生物防止败坏，二是钝化酶的活性防止各种不良变化的发生。采用超高温瞬时灭菌法。浓缩在减压条件下迅速蒸发果汁中的水分，这样既可以缩短浓缩时间，又能较好地保持果汁的色香味。浓缩后一部分作为浓缩汁储存、出售，一部分作营养饮品。配料、过滤取浓缩汁，按比例调配后加入其他经处理后的辅料，经过滤机过滤。均质使果汁中所含的悬浮颗粒进一步破碎，使微粒大小均一，促进果胶的渗出，使果胶和果汁亲和，均匀而稳定的分散于果汁中，保持果汁的均匀度，获得不易分离和沉淀的果汁。无菌罐装字符喷码要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。包装贮藏野生蓝莓浓缩汁生产线，由清洗、软化、榨汁、酶解、分离、澄清、浓缩、芳香物质回收、UHT杀菌、大袋灌装、CIP清洗设备等组成整条生产线系统。野生蓝莓果汁饮料PET热罐装瓶生产线，由水处理系统、华堂系统、定量和调配系统、后处理、UHT杀菌、PET热灌装及后续设备、CIP清洗等、空气净化、PET吹瓶等组成生产线系统。生产规模蓝莓浓缩果汁饮料生产线，设计生产规模每小时处理10吨蓝莓或其它浆果类原料。按榨汁率80%计算，可实现连续生产6倍蓝莓浓缩果汁1—1.3吨/小时。如按年榨汁工作日30天计（与采摘期同期同步），可处理蓝莓...