储油罐防腐施工方案VIP专享VIP免费

1/71、工程概况适用范围：本施工方案仅适用于*********储油罐防腐施工2、编制依据•《*****防腐施工合同》及业主有关规定和要求•《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988•《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999•《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001•《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50244-1995•《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013、施工准备3.1技术准备技术人员对烟囱内筒现状进行实际勘察并编制完善、科学、合理的技术方案。3.2施工人员准备所有施工人员必须经身体检查合格，三级安全教育考试合格方可上岗作业，特种作业人员持证上岗。3.3劳动力计划表作业项工种人数脚手架搭建10喷砂工6喷涂工6其他23.4施工条件准备道路畅通，水、电源均已接通达到使用条件；施工周围场地无乱堆乱放现象，临建设施按照业主平面布置要求进行设计、搭建，并符合我公司施工工艺要求。3.5施工机具、检验设备准备各种施工机械维护、保养完就位，标识清晰，安全操作规程齐全、位置醒目。各种施工机具清理干净，摆放整齐。检验设备校正合格。工器具备件准备齐全。3.5.1设备一览表序号名称及规格规格数量备注2空压机13m322/73电源80KW1业主提供6喷砂设备0.5m31套7对讲机5km4个8滚筒刷20cm100只3.5.2仪器一览表序号仪器名称单位数量备注1测温仪台12游标卡尺台24磁性测厚仪台13.6材料准备：材料品种规格、数量组织进场，堆放整齐，出厂证件齐全。3.7安全工器具准备各种安全工器具使用前必须检验，合格后方可使用，安全帽、工作服统一配备。喷砂等劳动保护用品筹备齐全。4、主要施工方案4.1施工工艺****储油罐防腐施工工艺如下：施工前期准备一脚手架搭建一油罐内壁喷砂、清灰一涂刷底漆一道一检查验收一涂刷中间二道一检查验收一涂刷面漆一道一检查验收一脚手架拆除一清理施工现场。4.2脚手架搭拆方案储油罐人孔位置处采用脚手架管搭设临时步梯作为施工人员及零星材料运输通道，采用脚手架平台进行防腐施工。4.2.1搭设要求脚手架管件、卸扣等搭设之前检查合格。钢管杆件不得出现严重锈蚀，弯曲等质量缺陷。脚手架搭设步距不得大于2000mm，跨度不得大于1800mm，脚手架平台采用刚性连接方式连接成一个水平整体。（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求。（2）脚手板满铺，铺平或铺稳，不得有探头板，端头采用8#铁线绑扎牢固。（3）搭设过程中要及时设置斜撑杆，避免在搭设过程中，发生偏斜和倾倒。（4）严禁违章作业；禁止利用脚手架吊运重物；严禁随意拆除脚手架承重构件。（5）加强安全监督，使用过程中定期检查，将安全隐患消除在萌芽状态。基层处理喷砂3/7除质（6）螺栓拧紧力矩符合要求；脚手架走台竹跳板不得出现裂纹、霉变等现象；搭设人员必须戴好安全帽，正确佩挂安全带；随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；没有完成的脚手架，在收工时，一定要确保脚手架整体稳定性，以免发生意外。4.2.2脚手架拆除（1）拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中,不得东张西望和嬉闹。（2）正确穿戴好个人防护用品，高处作业系好安全带。（3）拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁止无关人员入内。（4）严格遵守拆除顺序，由上而下，先搭后拆，不得进行交叉作业。（5）拆除完毕的脚手杆件，不得随意抛扔。（6）拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应用绳索吊下，不得随意抛扔，以免伤人和不必要的损失。（7）脚手架拆除完后分类堆放，摆放整齐，创造安全文明施工环境。4.3内壁喷砂表面处理质量的好坏，直接影响到涂层质量的优劣及其所能达到的设计寿命。因此涂装工艺的表面处理质量等级应符合Sa2.5级要求。4.3.1施工前的准备工作①材料准备喷砂的磨料选用石英砂，且应干燥洁净、无油污、无杂质，含水量V1%。②空压机准备选用空压机的型号为气量13m3/min，工作压力0.6-0.8Mpa。喷砂采用的压缩空气应干燥清洁，不得含有水分和油污，并经以下方法检验方可使用：将白布和白漆...