钢筋施工操作流程一、技术准备：熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工制作、绑扎安装等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋品种、规格、形状、数量全部正确。二、钢筋加工要求：正式加工钢筋前，根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上施工前，钢筋工程应按照施工图设计文件与相关操作规程进行翻样，并编写下料单、绘制大样图报钢筋配料单，经总包审核认可后方可加工。钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/1413KW2弯曲机GW40型39KW3切断机QCX826KW4直螺纹套丝机JBG-40412KW5电焊机BX1-4002三、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%.3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d.钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d.②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度二构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度二直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度二箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度四、筏板钢筋绑扎:根据在垫层砼（已完成防水层施工的砼面层）上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，后铺下层网片上面的短向钢筋，要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊接制成,马凳沿短向1m通长间隔放置。绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层的下铁，要求接头在同一截面相互错开50%,同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序防止上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。五、剪力墙及柱钢筋工艺流程：施工缝清理验收一将成型的钢筋运至工作面一暗柱钢筋绑扎并吊垂直-I墙体钢筋绑扎并拉线调平-请监理进行隐检卜|进入下道工序。①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。六、梁钢筋绑扎连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。连接接头位置：上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。框架梁箍筋加密区：支座边大于2倍的梁高范围内，或者大于500mm,两者取大值。框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3,第二排伸出净跨1/4,双排纵筋间采用①25@500钢筋间隔。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布...
