第1页基坑（槽）回填施工工艺1目的明确现场管沟、构筑物回填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范回填施工。2编制依据《xxxxxx工程施工组织设计》《xxxxxx工程设计文件》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《公路路基路面现场测试规程》3适用范围本工艺适用于xxxxxx工程后方道堆建筑物中的基坑、基槽、管沟等回填施工。4施工准备4.1材料及主要机具：4.1.1土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。4.1.2主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40〜第2页60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、加靠尺、胶皮管、小线或木折尺4.2作业条件：4.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。4.2.2回填前应对基础、构筑物等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。4.2.3施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平撅。5操作工艺及施工工艺流程5.1操作工艺5.1.1回填材料、方法在管道隐蔽工程验收合格后进行，沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土采用管沟开挖出可用于回填的砂性土进行回填。第3页回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮士以及石头、砖块、冻土块等硬物体；回填土过程中，槽内不得积水，不得带水回填。回填需从管线两侧同时对称，确保管线不产生位移；并分层整平，分层夯实，压实度满足设计要求。5.1.2回填要求：回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实，每层回填高度控制在0.20m以内，管底基础至管项以上0.5m范围内，采用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填到管顶50cm后，采用开挖出的原土分层使用挖机进行基槽回填，并使用压路机压实，压实度不得小于95%。5.1.3回填工艺1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm；人工打第4页夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的薄壁结构，可采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。8）回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。10）雨、冬期施工：第5页（1）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（2）冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%〜50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。（3）填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。（4）管沟...
