机械设备厂年度设备维护保养计划表设备位置计划维护保养内容实际完成情况计划保养月份1数控车床5数控设备车间2数控车床5数控设备车间34数控设备车间45数控设备车间52普通设备车间62普通设备车间文件编号：版本B/1序号设备名称设备数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。数控加工中心（立加卧加）1、检查清洗液压润滑系统。2、清扫电气柜，查看各电器元件是否良好。3、检查调节各轴水平，如相差较大需请设备厂家进厂维护。4、杜绝跑、冒、滴、漏。5、询问作业人员机器运转情况并记录。数控车床（改装）1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、重点检查改装部位各零件的磨耗情况并做详细记录。5、杜绝跑、冒、滴、漏。立式铣床（大）1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节水平，调节各轴间隙。立式铣床（小）1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节各轴间隙。7数显立式铣床1普通设备车间8普通车床5普通设备车间9普通车床6普通设备车间10摇臂钻床4普通设备车间11摇臂钻床4普通设备车间12平面磨床2普通设备车间13外圆磨床2普通设备车间14液压研磨机1普通设备车间1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节设备水平、各轴间隙。4、杜绝跑、冒、滴、漏。1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、调节设备水平、各轴间隙。4、杜绝跑、冒、滴、漏。1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙。1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙。1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。1、检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。4、杜绝跑、冒、滴、漏。1、检查液压系统是否完好。2、检查机械运动部位磨耗情况，磨损严重的需更换。3、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。15牛头刨床2普通设备车间16卧式镗铣床1普通设备车间17龙门铣床1普通设备车间181普通设备车间191总装车间20高温清洗机2总装车间21打包机1总装车间22电热干燥箱323滤芯折叠机1纸滤芯间1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。3、检查调节床身水平，调节各轴间隙。1、检查清洗变速箱、...
