空分工艺流程简介空分工艺流程简介空分工艺流程简介summarizedaccountAirseparationprocessContents1425流程简介冷却系统分馏系统净化系统3压缩系统Airseparationprocess流程简介安全防爆系统加温解冻系统仪表自控系统电控系统净化系统压缩系统纯化系统冷却系统膨胀系统分馏系统储存、汽化系统压送、用气系统气态产品液态产品其它系统空气分离基本系统空分装置不仅要产量和纯度达标，还要关注很多指标如：单位能耗、提取率、启动时间、运转周期、加温解冻时间、安全、稳定等。综合评定=性能+寿命+可靠性+安全性+经济性+成套性+人机关系+服务性。因此，以上每个系统都起着不可替代不可或缺的作用。以下，我们分别介绍各自的作用和使用中常见注意事项。什么是单位能耗？空分消耗的能源主要是电能，因此，空分的单位能耗通常用生产1m³（标准状态）主要产品所消耗的电能（kW·h）来衡量，即kW·h/m³。所谓主要产品，是指很多情况氮气为辅助产品，可以不算进去（若要算还需考虑能耗分摊问题）；如液态基地主要产品是液体；兴发基地主要产品是氮气。以4500空分装置为例，当进塔空气量为18000m³/h，氧产量4500m³/h，氧纯度为99.6%，那么氧的提取率？什么是氧提取率？提取率以氧产品中的总氧量与进塔空气中的总氧量之比来表示。从上式可以看出，对于一定的地点，空气中含氧量基本不变，当进塔空气量和产品氧纯度一定时，氧提取率的高低取决于氧产量的多少。而氧产量的多少，对于全低压空分装置进气量一定时，主要取决于污氮含氧量的高低。Airseparationprocess净化系统固体杂质水蒸气及二氧化碳乙炔及碳氢化合物空气过滤器分子筛纯化器分子筛纯化器磨损空压机，堵塞冷却器堵塞低温设备及气体管道聚集导致爆炸空气中的杂质危害净化由于空分设备是在低温下工作的，被冻结下来的水份和二氧化碳沉积在低温换热器、膨胀机或精馏塔内，就会阻塞通道、管路、阀门和踏板筛孔。乙炔聚集在液氧中有爆炸的危险。灰尘会磨损机械。因此，为保证空分安全可靠运行，必须设置专门的净化设备。净化系统主要由自洁式空气过滤器、纯化器组成。前者原理为过滤除尘，后者原理为吸附法除水蒸气、二氧化碳、碳氢化合物。具体的原理及操作，我们以后再讲，这里强调一下日常我们所要关注的内容。1、流量（处理能力）：选加工空气量的两倍；2、压力损失；3、除尘效率；4、寿命1、温度2、压力3、出纯化器后空气露点4、出纯化器二氧化碳含量自洁式空气过滤器主要关注以下内容：纯化器主要关注：Airseparationprocess压缩系统电机压缩机头润滑系统冷却系统电控、仪表系统带动压缩机压缩空气润滑压缩机和电机轴承冷却润滑油和压缩空气控制、检测运行输入、输出功率，性能系数，启动电流、运转电流、电压波动、频率，噪音等。压缩系统将空气压缩到一定压力，为节流或膨胀产生冷量，为气体液化做准备。压缩系统耗电是空分系统耗能主要来源，无论从安全还是能耗角度来看，压缩系统地位都尤为突出突出，是制冷液化系统的心脏！压缩系统压缩机常用的有活塞式压缩机、离心式压缩机、螺杆压缩机。以下主要比较活塞式压缩机与离心式压缩机优缺点：1、活塞式压缩机从低压到超高压，适用范围广；效率高，排量范围广；2、排气不稳定，脉动大；结构复杂，易损件多；活塞油润滑，导致空气带油。优点1、转速高，处理气量大，体积质量相对较小；结构简单；排气平稳，不受润滑油污染；2、气量小的时侯效率低缺点压缩机应用实况Airseparationprocess冷却系统凉水塔压缩机中间冷却器润滑油油冷却器空、水冷塔压缩机后冷器回热器实现空气的等温压缩降低空气进主换热器温度使纯化器工作在最佳状态换热器换热效果受那些因素影响？危害？冷却系统还有其他作用，如冷却油保证润滑油在正常温度下工作，润滑油可以润滑轴避免轴超温。保证气温、油温等稳定在设计范围内，从而维持设备稳定高效运行。要注意水冷塔液位，液位太低换热效果不好，液位太高可能导致水分进入污氮管道。开机时，须先通气后开空水冷塔进水，防止压力突变将太多水带入空气管道；关注压力须较稳定；关注冷却效果；预冷系统效果将影响到纯化系统乃至整个空分系统的安全、稳定...
