服装厂生产流程图A、订单评审流程图生产流程B、材料组织流程图C、工艺确认流程图ir确定标准大货样板D、1生产制造（裁剪）流程图领料I排圈｝裁剪N裁片100%检查报废载片拉布（员工100%自检｝需髻噩薰省矗矍畧醫需番甘蓦蟲否矍桔狂片艰超版片敢是否一样.裁片有沒有大小要甲歩样来对症，有没有次布仁开载前检杳吱架无•可题后予以裁剪：N保证裁片的准雉性完奸性；2.菽片詡裁闸应查右布纹.面紙方向、条纹是否正确4、铃查蔽岀裁片呈否跟纸祥一样15、戴好钢手音.橄奸防护工件：1.斷不前顷认真查验布科是否有不氐现象：篁拉布层敎高度、长度严韬按照底即姜求进行操作3.注意布料的绞纬布坟「K经纬有否偏差2、注意面糾的倒顺毛.倒顾光、倒砸花1、垛持朴机"朴机传送甫、烫俸前満洁卫生：虹根据工艺丈件提供的帯便进行盪床第水及朴柿堀水L艮首件测试：4.楡至布.与朴杲否帖台紧密，廊芭是否对应,莉片是否有油污］5.載片盪丰卜时不得抽层一要由上往下，逐层主产：*1,检駙載片有无班点，污迹，抽纱，殛洞，色差.色疽.检痒苓悄况：2、査酰載片的经纬是否勻纸样同样"是否惜码.裁片有无裁大或栽小剪口呈否打准-条干、格了是否訳足紙样:；3，查验裁片是否爱刑"粘朴位畫定否正歸.朴点是否过面.是否粘烫牢固-有否烧童而布-疋阪量否粘错等：斗、椅查已分包裁片.检查是否有冬片或少片现隸.靡爲有无错乱，裁片包号与分库单是否相同“同一扎中.各载片的诟号顺序是否同歩，裁片可否井错码；烫朴（员工100%自检）*分床-F分放裁片听从组长产前会议的讲解，查验备匸序质愠：2>VI.中烫幵蛍后.先巡检每道工序并督促乍工，中烫是否按照标准強求做货，发现不対的，及时提駆并纠止.仪吋向组长反映；3、记戒有关工洋所杳的数星、返工数承及原園;4.度量产品尺寸，检查是習达到工艺文件中规定的规格尺寸「D、2生产制造（车缝）流程D、3生产制造（后道）流程图件卑工不交文效尊，的：艺体寸放格录工立尺摆合记合验量款品；接结查度分成序交‘经"：的程糖准t*£类污毕作数标验果工分洗完运和和查效逛品&烫格录求貞若车成换整會记要认仔杏一半置'不验验行处检格iA检査一进穿员LI工手进成的'•验录的返道品形解版求检记出间后格綁讲复要位捡验车经合郁所，体一抽查交验不验怅板具下好对类査•查组樟款交做员分员部的掘'各后井人品人装检宰料据格•检辂检包后须资根合作丽舍后谨前uF5'F123dm收货V前检交车间返工怨规H产否度■作磺主有温低操到常衣斗过的达正成烫度定歷才查的遍规艺后检示因中工认先提或件的带顷书品文求崔•序成艺要组前工坏工所经产按逵握范件生格高掌示-在严过123f格烫包仁按離组崔锻度安排・帙货期顺序进行邑装生产：2、学梅组崔赳装示范操作.试操作1件经组长谪认后正常包装柞业:3、每款在包装前.无分色分码，套各码识别看药.套装的先配成—垂，牡根器渝单所观迄辅料，面科亦曲檢对电脑贴纸，做电脑挂牌、合格证、士啤纽袋：1、根据柚L表对成品进行抽样检验：2.一句丁艺书检验产品各祁位尺寸忌外观:3＞登公仔试穿.检验试穿效舉；4、根摇辅料叢检验产品所附辅料是否齐备;
