细石混凝土楼地面施工方案VIP免费

细石混凝土楼地面施工方案1．简介工程宿舍部分均为细石砼楼地面，内埋暖气PPR管道，楼面要求为压光。2．施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不大于2%。2.1.3石子：采用粒径不大于5-20mm的细石子。2.1.4主要机具：混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。2.2作业条件：2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。3．操作工艺3.1工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光3.1.1找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出混凝土地面面层的水平线，弹在四周墙面上。3.1.2基层处理：将粘在基层上的灰尘清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。3.1.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3.1.6浇筑细石混凝土：（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mma,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组。（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。3.1.7刮平在振实和大致振平以后，即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时要用较细的混凝土拌合楼，严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。3.18静停4h左右（视气温、混凝土塌落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5㎜.3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。3.20抹光机数遍压光直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端一次进行不得遗漏严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面，要及时铲毛、剔除补浆修整，四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。3.1.9养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护,期间禁止进入)。4．质量标准4.1一般规定4.1.1铺设整体面层时，其水泥类基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前应涂刷素水泥浆。4.1.2整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。4.1.3整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光拉毛工作应在水泥终凝前完成。4.1.4水泥混凝土楼面厚度应符合设计要求。4.2主控项目4.2.1水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土楼面采用的石子粒径不应大于5-15mm。4.2.2楼面的强度等级应符合设计要求，即混凝土强度等级不应小于C20。4.2.3楼面与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4.3一般项目4.3.1楼面表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4.3.2楼面表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。4.3.3细石混凝土楼面的允许偏差应符合本规范表6.3.1的规定。细石混凝土楼面允许偏差和检验方法表6.3.1序号项目允许偏差检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线和用钢尺检查5．成品保护5.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰...