超前支护液压支架及端头架VIP专享VIP免费

1鹤壁煤电九矿3206工作面超前支护液压支架专项安全风险辨识评估2鹤煤煤电九矿生产纪要（201）765号安全风险专项辨识评估会议纪要时间：2017年11月5日地点：生产科会议室主持人：生产矿长李旭泽参会人员：生产副总工程师：赵杰锋生产技术科：郑新旺调度室：窦书川安检科：赵凯博机运科：牛灿辉通防科：张志强地测科：管志林风险辨识环节：设施设备（支护设备）会议内容：2017年11月5日，由生产矿长李旭泽组织生产技术科、调度室、安检科、机运科、通防科、地测科及相关区队，对3206综放工作面超前支护液压支架及3200工作面下端头架安装进行安全风险专项辨识评估，相关内容如下：第一章工作面概况综放工作面顺槽上、下巷超前支护段以往采用3.5mn型梁配合3DW28-250/100单体柱一梁五柱支护，机械化水平低，劳动强度大，受客观因素条件制约。为提高工作面整体机械化水平，保证两巷超前支护强度，降低工人劳动强度，根据现有井下条件拟在3206工作面上、下巷超前支护段安装ZH2000/17/25超前支护液压支架；3200工作面下端头安装使用ZFT25000-19/35端头支架（1组共2架，用于下端头支护），初撑力19302KN；工作阻力:25000KN;支撑高度：1.9-3・5m；第二章辨识评估1、根据我矿实际情况，本次辨识采用工作任务及作业条件危险性评价（LEC法）进行危险源辨识和风险评估表2-1L值的确定分数值事故发生可能性（L）10完全可能6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意夕卜0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能4表2-2E值的确定分数值人员接触危险环境的频率（E）10连续接触6每天工作时间接触3每周一次接触2每月一次接触1每年几次接触0.5非常罕见的接触表2-3C值的确定分数值发生事故产生的后果（C）10010人以上死亡403-9人死亡151~2人死亡7危重工伤3伤残1轻伤表2-5风险等级标准风险分级等级D（值）危险程度红色风险重大D（值）^320极其危险，必须高度关注、重点防控橙色风险较大320>D（值）A160高度危险，应采取严密防控措施黄色风险-般160>D（值）A70般危险，应采取有效防控措施蓝色风险低70>D（值）危险，需严格按章正规操作52.危险源辨识及风险评估清单风险范围风险及后果描述管控措施风险分值风险等级管控责任人顶板支护管控进入危险区域片帮冒顶伤人，人员操作不便，易发生顶板事故敲帮问顶人员站位不合理、监护不到位进班安排专人使用专业工具“敲帮问顶"加强安全站位管理1640较大风险李旭泽赵杰锋郑新旺液压单体支柱伤人；造成支护材料掉落、倾倒，发生伤人事故支护距离、安全距离不符合标准；支护强度不足使用完好的单体支柱支设液压支柱方式，支柱需与顶板严密接触液压支柱按照规定的间排距打设，防倒装置系牢固。367中等风险李旭泽赵杰锋郑新旺空顶距过大造成顶板垮落及时走架护顶，减少临时支护；过渡支架护帮板及时伸出3615较大风险李旭泽赵杰锋郑新旺发生点柱卸载，空顶距过大，冒落伤人发现工作阻力过大停止移架3615较大风险斜坡轨道运输斜坡轨道设施或信号不健全，造成重车掉道，滑落伤人接近道岔或弯道时需发出信号；正确使用坡三挡”严格执行“开车不行人/行人不开车”1640较大风险李旭泽赵杰锋郑新旺刘志伟起吊设备管控起吊设备管控顶梁不能实现平稳、匀速起吊，受力不均起吊支架顶梁平行作业；捆绑要找准重心；1640较大风险李旭泽赵杰锋郑新旺起吊设备不合格或吊挂不当；棚梁受力不均可导致伤亡吊环质量或安设不合格，起吊人员应站上侧作业，防止设备下滚3615较大风险李旭泽赵杰锋郑新旺6第三章辨识评估应用根据辨识评估结果，超前支架及端头架使用及安装过程中应当考虑：1、超前支护液压支架与串车之间采用单体及“一”字铰接梁联合支护，“一”字铰接梁上方用半圆木及背板充填与顶接实。见（附图一）。2、所有超前替棚段单体上方的半圆木及背板，必须用绳套捆绑，防止卸单体时，木板掉下伤人。上、下巷所有单体都必须穿有铁鞋，以保证单体的初撑力能够达到要求。3、超前支护液压支架及端头架必须保持平直，升起后顶梁与顶板严密接触，时初撑力达到规定值。4、工作人员必须具有自保互保精神，精神集中，观察好架前情况，做好敲帮问顶工作。5、根据地质资料，做好过破碎...