三效并流蒸发器的工艺设计和换热面积计算一.设计参数:处理量(㎏/h)4500,初始温度为20℃,初始浓度5%,完成液浓度为40%,加热蒸汽压强为5at(绝压),末效真空度为600mmHg(表压),试计算所需的蒸发器的传热面积
二.设计方案:1
总蒸发量计算:W=F(1-X0/X3=4500(1-0
40)=3937
各效蒸发量初步估算:假设:W1:W2:W3=1:1
2W=W1+W2+W3=3
3W1=3937
5W1=1193㎏/hW2=1312㎏/hW3=1432㎏/h3
估算各效浓度:X1=10W-FXF=(4500×0
05)/(4500-1193)=0
068X2=4500×0
05/(4500-1193-1312)=0
113X3=0
分配各效压强假设各效间压降相等的原则进行分配P1=5×98
07+101
33=592KPaPK=101
33-600×133
32×10-3=21KPaΔP=(592-21)/3=571/3=190KPa则各效蒸发室的压强(二次蒸汽压强)为:P1/=P1-ΔP=592-190=402KPaP2/=P1-2ΔP=592-2×190=212KPaP3/=PK=21KPa由各效二次蒸汽压强查水蒸汽表可得相应的二次蒸汽温度和气化潜热如下表:效数123二次蒸汽压强/KPa40221221二次蒸汽温度/℃143
7汽化潜热(kj/㎏)25
计算各效传热温度差损失:(一)、由于蒸汽压下降引起的温度差损失Δ/根据二次蒸汽温度和各效完成液的浓度,由氢氧化钠的杜林线图可查的各效溶液的沸点分别为:沸点:ta1=146℃ta2=125℃ta3=87℃由于溶液蒸汽压下降引起的温度差损失为:Δ1/=146-143
4℃Δ2/=125-121
1℃Δ3/=87-60