砂的相对密度VIP免费

砂的相对密度检测细则1、目的求无凝聚性土的最大与最小空隙比，用于计算相对密度，借此了解该土在自然状态或经压实后的松紧情况和土粒结构的稳定性。2、适用范围本试验方法适用于粒径不大于5mm的土，且粒径2—5mm的试样质量不大于试样总质量的15％。3、检验检测依据《公路土工实验规程》JTGE40-20074、评定标准《公路路基施工技术规范》JTGF10—20065、仪器设备①量筒：容积500mL和1000mL,后者内径应大于60mm；②长颈漏斗：颈管的内径为1.2cm，颈口应磨平；③锥形塞：直径为1.5em的圆锥体，焊接在铁杆上；④砂面拂于器：十字形金属平面焊接在铜杆下端；⑤金属圆筒：容积250ral,内径为5cm；容积lOOOmL,内径为10cm,高度均为12.7cm,附护筒;⑥振动叉；⑦击锤：锤质量1.25kg,落高15cm，锤直径5cm；⑧天平：称量1000g、最小分度值1g。6、6.k锥形塞检验步骤原理砂的相对密度涉及到砂土的最大空隙比、最小空隙比及天然空隙比，砂的相对密度金属圆筒砂面拂于fema验就是进行砂的最大空隙比（或最小干密度）实验和最小空隙比（或最大干密度）实验。6.2砂的最小干密度实验①将锥形塞杆自长颈漏斗下口穿入，并向上提起，使锥底堵住漏斗管口，一并放入1000mL的量筒内，使其下端与量筒底接触。②称取烘干的代表性试样700g，均匀缓慢地倒入漏斗中，将漏斗和锥形塞杆同时提高，移动塞杆,使锥体略离开管口，管口应经常保持高出砂面1〜2cm，使试样缓慢且均匀分布地落入量筒中。③试样全部落入量筒后，取出漏斗和锥形塞，用砂面拂平器将砂面拂严、测记试样体积，估读至5mL。注：若试样中不含大于2mm的颗粒时，可取试样400g用500mL的量筒进行试验。④用手掌或橡皮板堵住量筒口，将量筒倒转并缓慢地转回到原来位置，重复数次，记下试样在量筒内所占体积的最大值，估读至5mL。⑤取上述两种方法测得的较大体积值，计算最小干密度。⑥最小于密度应按下式计算：mP=_ddminVd式中min——试样的最小干密度（gcm）。⑦最大孔隙比应按下式计算：PGS1■pdmine式中max――试样的最大孔隙比。6.3砂的最大干密度试验①取代表性试样2000g，拌匀，分3次倒入金属圆筒进行振击，每层试样宜为圆筒容积的1/3,试样倒入筒后用振动叉以每分钟往返150—200次的速度敲打圆筒两侧，并在同一时间内用击锤锤击试样表面，每分种30〜60次，直至试样体积不变为止。如此重复第二层和第三层。②取下护筒，刮平试样，称圆筒和试样的总质量，计算出试样质量。③最大干密度应按下式计算：m'=―ddmaxVd式中Pdmax—砂的最大干密度（g/Cm3）。mP•G1—wsP式中emin—最小孔隙比。⑤砂的相对密度应按卞式-eo--eminp(p-pmaxddminp(p-pddmaxdmin11RIAe或e式中0—砂的天然孔隙比Dr—砂的相对密度；pd—要求的干密度（或天然干密度）（'53）。7、检验检测报④最小孔隙比应按下式计算：砂的相对密度检验检测报第页，共页*委托单位委托编号*工程名称样品编号*工程部位/用途样品描述检测依据JTGE40-2007判定依据JTGF10—2006主要仪器设备及编号量筒、长颈漏斗、锥形塞、砂面拂于器、金属圆筒、振动叉、击锤、天平*生产单位*型号规格*批号样品数量到样日期检测日期序号检验项目技术指标检验结果单项判定/代号砂粒(2〜0.074黏粒(V0.002mm)1样品种类>800~385%砂粒/SF2相对密度Dr结论经检测，本次所检指标符合/不符合JTGF10—2006中的技术要求。备注试验室名称：报告编号:检测：审核：批准：日期：年月日（专用章）JJ0111砂类土相对密度试验记录表工程部位/用途样品编号记录编号样品描述试验条件试验依据JTGE40-2007主要仪器设备量筒、长颈漏斗、锥形塞、砂面拂于器、金属圆筒、振动叉、击锤、天平试验日期土类名称取样地点土样说明试验项目最大孔隙比最小孔隙比备注试验方法漏斗法振击法试样+容器质量g⑴容器质量g⑵试样质量g⑶(1)-(2)试样体积cm3⑷干密度g/cm3⑸(3)/(4)平均干密度g/cm3⑹比重Gs⑺孔隙比e⑻天然干密度g/cm3⑼天然孔隙比e0(10)相对密度Dr(11)试验室名称：监理:校核:试验: