岩棉板施工工艺VIP免费

第三章岩棉板施工工艺施工工艺一、工艺流程：基层墙体清理—吊垂直、弹控制线、贴饼—粘贴岩棉板—抹面砂浆基层—耐碱玻纤网格布并用锚栓锚固—抹面砂浆罩面层—后续工序。1、基层墙面处理基层应坚实、平整，凹凸、空鼓、疏松部位应清除干净、基层表面应清洁无污染物，基层过干时需喷水湿润，孔洞及残缺处应用聚合物水泥砂浆填平。基层墙面平整度符合要求时，可不做找平层。且外墙面伸出的管道，管边卡、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定，并用水泥砂浆抹平。2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处弹出伸缩缝宽度线等，在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度；并用保温板贴出控制饼。3、粘贴岩棉板1）、岩棉板表面应均匀涂刷配套的界面剂，界面剂厚度控制在1mm以内，刷完界面剂后的技术版应在阴凉干燥处放置至少12h。2）、粘贴岩棉板的粘结砂浆应抹在岩棉板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积的50%。具体粘法有如下：方法：点粘法用不锈钢抹子，沿岩棉板的板周涂抹配置好的粘接胶浆，其宽度为50mm，厚度为10mm。当采用标准尺寸岩棉板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6个点，但不少于4个点。粘结胶浆的涂抹面积与岩棉板的面积之比不得小于1/3。谒#林吉捌jnn蒔中呂片5?比口点粘法3）、粘贴岩棉板时板缝应拼紧，竖缝应逐行错缝1/2板长或不小于200mm，墙角处岩棉板应交错互锁，门窗洞口四角的岩棉板应用整块板切割成形，不得拼接。岩棉板的接缝距洞口四角不得小于200mm。4、抹面砂浆的施工待岩棉板安装好后，将首层抹面砂浆按传统水泥砂浆施工方法均匀地压抹在保温层表面，使之平整密实。然后将网格布按楼层高度用钳子分段裁好，并尽量将玻纤网格布整平。铺设玻纤网格布应按从上至下，从左至右的顺序施工，并设置专用锚栓对玻纤网格布进行固定，首先将玻纤网就位，玻纤网格布张开后弯曲面向着墙面，尽量使玻纤网格布贴近保温层，对于玻纤网格布局部翘起的部分应用U型卡插入保温层进行压平固定，玻纤网格布搭接宽度不低于40mm。为使边角施工质量得到保证，需将边角的玻纤网格布预先折成直角后再铺贴。然后在用电动冲击钻在网格布上部打孔，在孔中插入膨胀锚栓,岩棉板簾二层摘用手锤将膨胀锚栓钉牢。膨胀锚栓的分布应按梅花状。有效锚入深度为$50mm（膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示）。耐碱网格布铺贴平整后随即进行第二层抹面砂浆的施工，抹面砂浆总厚度控制在5-8m,要100%地覆盖住玻纤网格布，面层抹面砂浆平整度、垂直度应控制在土4mm之内。抹面砂浆面层施工完2-3小时，要上杠找平，最后用砂板搓毛，为下道工序提供可靠的界面（面层抹面砂浆切忌反复揉搓，避免面层空鼓）。抹面层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。岩棉板第為翊HWWM第二尉1页妙鹼W2、外墙岩棉板排板3、门窗洞口4、锚固件的布置岩棉板门窗洞口锚因件布畫El二、材料性能指标界面砂浆性能指标项目计量单位指标压剪粘结强度原强度MPa±0.7耐水MPa±0.5耐冻融MPa±0.5岩棉板技术性能指标:序号检测项目单位技术指标1压缩强度kPa±402导热系数W/(m.k)W0.0403尺寸稳定性，长/宽/厚%<1.54燃烧性能%±26(A)抗裂砂浆的性能指标:检测项目单位性能指标拉伸粘结强度（常温28d）Mpa±0.7浸水粘结强度（常温28d，浸水7d）Mpa±0.5压折比<3.0可操作时间/hh±1.5粘结砂浆性能指标项目单位指标拉伸粘结强度（Mpa）与水泥砂浆原强度±0.60耐水±0.40与岩棉板原强度±0.10,破坏界面在膨胀上耐水±0.10,破坏界面在膨胀上可操控时间（h）1.5-4.0耐碱玻纤网格布性能指标项目计量单位性能指标网孔中心距mm4X4单位面积质量g/m?±130断裂强力（经、纬向）N/50mm±750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%±70断裂应变（经、纬向）%W5锚栓性能指标：试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/KN±0.30单个锚栓对系统传热增加值/W/（m・K）<0.004工...