普通机床零件加工》课程标准课程类别：专业课教学时数：90编制人：修课方式：必修总学分数：6审核人：一、课程定位与课程设计（一）课程性质与作用本课程是机电一体化专业的一门专业必修课程。本课程是在学生具备机械加工常识的基础上，通过普通机床零件的切削加工实训，使学生掌握车床、铣床、磨床的性能、工作原理以及结构特点，初步掌握车削、铣削、磨削的加工工艺特点、加工方法和加工范围，采用项目教学法，进一步加强学生识读较复杂零件图的能力及制定机械加工工艺的能力，同时训练学生运用普通车床、铣床、刨床、磨床进行零件加工的能力，为学生后续课程的学习奠定扎实的加工工艺基础及操作基础。前修课程：机械制造基础、机械制图、识图与制图、公差配合与检测、机械结构分析与设计、模具专业认识实习。后续课程：数控编程与加工、考证训练、顶岗实习（二）课程基本理念以职业岗位能力分析为依据，构建基于工作过程的课程体系，突出高职教育教学特点，将课程模块化，突出职业能力培养，将工学结合的思想贯穿在整个课程教学过程中，实现理论教学和实践技能培养有机结合。（三）课程设计思路通过广泛的企业调研和对毕业生就业岗位的跟踪调查，机电一体化专业毕业生的工作岗位为机械制造、机械设计、机械使用等岗位。其首岗位为普通设备的操作员，通过对普通机械加工岗位所需能力、工作内容以及技能要求进行分析，结合国家技能鉴定标准，确定本课程的学习目标、学习内容；以企业中的典型零件为载体，逐步提高学生的职业能力和岗位适应能力奠定基础，培养学生职业能力、自主学习能力和创新能力，全面提高人才培养质量。二、课程目标《普通机床零件加工》对应的岗位是机械加工岗位，其能力包括岗位职业能力和职业素养两部分。适用专业：机械制造与自动化课程代码：05033060岗位职业能力包括；工艺设计能力，程序编制能力，数控机床操作能力，零件质量控制能力；职业素养包括：良好的职业道德，遵守纪律，规范操作，安全文明生产。具体能力要求目标见表1表1:能力要求目标专业能力社会能力方法能力熟悉公差与配合标准熟悉5S生产现场管理制度统计零件加工质里数据熟悉行业规范参与班组管理与协作进行汇总与分析掌握零件图工艺分析善于劳动组织与实施查阅生产规范、工艺文件熟悉刀具、量具规范及使用方法遵守劳动生产纪律网络检索熟悉夹具及使用方法遵守安全生产规范方案设计与评估决策熟练操作车床、铳床和磨床遵守安全生产规范制定班组工作制度与计划规范填写设备运行记录、故障报告协调人际关系撰写班组、个人工作总结检测零件质量、填与质量卡片容忍、沟通、团队协作掌握知识、掌握技能学会做人、学会共处学会学习、学会工作三、课程内容与教学要求《普通机床零件加工》课程打破学科限制，以零件加工任务为载体，学生按企业班组管理方式，分组接受任务后，学生从分析产品图样入手，确定合理的工艺方案，制定正确的工艺过程，选择适合的刀具，确定切削用量，编写加工工艺过程，最后进行零件切削加工，生产出合格零件。结合各工种操作工国家职业标准，按真实工作任务及工作过程整合教学内容，本课程构建了2个模块：轴类零件切削加工/套类零件切削加工。学习情境设计表2:模块一：轴类零件切削加工序号学习情境学习内容学习目标教学建议学时总学时理论实践1阶梯轴切削加工1.车床的基本操作，熟悉，机床维护保养基本知识2.掌握车刀的刃磨3.掌握阶梯轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶梯轴类零件的加工工艺4.安全文明生产1.熟悉机床的基本结构组成及操作步骤会分析阶梯轴类零件的工艺性能2.会分析轴类零件的工艺性能3.能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量4.能够对阶梯轴进行加工1.能分析阶梯轴类零件的结构特点、特殊加工要求、理解加工技术要求2.具备加工阶梯轴类零件的能力3.基本训练184142螺纹轴切削加工1.掌握外螺纹的加工方法。2.掌握螺纹轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶梯轴类零件的加工工艺1.掌握螺纹的计算方法2.会分析轴类零件的工艺性能，能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量3.能够对阶梯轴进行加工1.能分析螺纹轴类零件...
