丙烯腈危佥化学品安全措施和事故应急处置原则特可疑人类致癌物，剧毒液体，火场温度下易发生别危险的聚合反应。警示无色透明液体。微溶于水，与苯、丙酮、甲醇等有机溶剂互溶。分子量为，熔点°C,沸点°C,相对密度水，相对蒸气密度空气理，临界温度C,临界压力，饱和蒸化气压C,折射率，闪点C,爆特炸极限〜（体积比），自燃温度C,最小性点火能。主要用途：用于制造聚丙烯腈、丁腈橡胶、染料、合成树脂、医药等。【燃烧和爆炸危险性】危高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇害明火、高热易引起燃烧或爆炸，并放出有毒气体。信息【活性反应】与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。在高温下，可发生聚合放热反应。【健康危害】可经呼吸道、胃肠道和完整皮肤进入体内。在体内析出氰根，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻痹作用。重度中毒出现癫痫大发作样抽搐、昏迷、肺水肿。解毒剂：亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、二甲基氨基苯酚。列入《剧毒化学品目录》。职业接触限值：时间加权平均容许浓度皮短时间接触容许浓度：皮。安全措【般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。操作应严加密闭。有局部排风设施和全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备，安全喷淋洗眼器应在生产装置开车时进行校验。设置固定式可燃气体报警器，或配备便携式可燃气体报警器。使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式全面罩防毒面具，穿连体式胶布防毒衣。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计，并应装有带液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。选用无泄漏泵来输送本介质，如屏蔽泵或磁力泵输送，最大限度的减少其泄漏的可能性。禁止与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴等接触。在火场高温下能发生聚合放热，使容器破裂。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，容器、管道必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。【特殊要求】【操作安全】（）设置必要的安全联锁及紧急排放系统以及正常及事故通风设施，通风设施应每年进行一次检查。配备便携式可燃气体报警仪。生产装置重要岗位设置工业电视监控。（）在生产企业设置集散控制系统，同时设置安全联锁与紧急停车系统（）并独立设置；设置浓度监测系统；根据职工人数及巡检需要配置多台便携式氢氰酸浓度检测报警仪。生产装置内使用在线氧分析仪，用以检测反应气体氧含量，以免形成爆炸性混合物。（）对有可能失控的工艺过程，采取的应急措施有：排出物料或停止加入物料；紧急泄压；停止供热或由加热转为冷却；加入稀释物料；加入易挥发性物料；通入惰性气体；与灭火系统联锁。（）丙烯腈物料有自聚性质，因此管道系统法兰应采用高等级密封法兰，要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚剂，防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道，设计应为泄放上述介质的安全阀设置连续吹氮系统。丙烯腈的水溶液或成品在碱性条件下更易发生聚合而引起爆炸，因此，要加强碱性物料，如碱性污水等的管理，禁止将碱性物料送到承装介质的容器或废水槽中。（）大型生产装置应设置或依托急救站。【储存安全】（）通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。库房温度不宜超过°C。防止阳光直射。包装要求密封，商品不可与空气接触。不宜大量储存或久存。（）应与氧化剂、酸类、碱类、胺类、溴分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。定期检查是否有泄漏现象。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。（）储罐应设固定或移动式消防冷却水系统。（）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。【运输安全】（）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（）槽车运...
