石油化工管道工程质量通病与防治措施VIP免费

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"第五编石油化工管道的故障检修!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!";touq&"第一章第五编石油化工管道的故障检修石油化工管道常见故障及防治第一节管道连接的质量通病及防治一、螺纹接口渗漏!"问题表现管道通入介质后，螺纹连接口发生滴、漏现象。#"原因分析（!）螺纹连接口、螺纹未拧紧，连接不牢固。（#）螺纹连接处填料未填好、脱落、老化或填料选用不合适。（$）管口有裂纹或管件有砂眼。（%）管道支架间距过大，或受外力作用，使螺纹接头处受力过大，造成螺纹头断裂。（&）螺纹加工进刀过快，有断扣现象。$"纠正方法及预防措施（!）纠正方法以上问题的存在都会造成螺纹接头漏水，在找出漏水的真正原因后，才可对症进行处理。一般情况下，先用管钳拧紧螺纹；如还漏水应从活接头处拆下，检查螺纹及管件，如管件损坏应予以更换，然后重新更换填料用管钳拧紧。（#）预防措施!）在进行管螺纹安装时，选用的管钳及链条钳规格要合适，用大规格的管钳拧紧小口径的管件，会因施力过大使管件损坏；用小规格的管钳拧紧大口径的管件，会因施力不够而拧不紧，发生螺纹连接口漏水；另外还需考虑阀门及配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。螺纹连接紧固时应根据管螺纹安装的规格按表!’!，选用合适的管钳，连接紧固。表!’!管螺纹安装管钳选用表名称管钳规格()*!#!%安装管螺纹的范围()*!$#+%$%+!!!链条钳!,#%$-$-%.%,%+##+$$+%$+&$+-$+,・/&!・第五编石油化工管道的故障检修!）螺纹连接处填料要缠紧，缠均匀，不得脱落，过期失效，老化填料不得使用；另外填料的选用要符合输送介质的要求，以达到连接紧密的目的。"）要认真把好材料及管件的质量关；认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼、断扣、缺扣等缺陷；安装完毕，严格按规范要求进行强度试验和严密性试验，对接头处仔细认真检查，及时消除隐患。#）管道支架、吊架的间距要符合设计规定或规范的要求；埋地管道管周围的覆土要用手夯分层夯实，防止局部外力撞击；另外，架空管道不得附加外力如悬挂重物、脚踩等，以免局部受力过大，造成螺纹头断裂。$）螺纹加工严格遵守操作规程和标准要求，螺纹管道要在托架上装正、夹紧，进刀不得过快，随时用润滑油冷却润滑，防止偏扣、断扣及乱扣等现象的发生。二、法兰接口漏水%&问题表现管道通入介质后，法兰连接处发生滴、漏现象。!&原因分析（%）两法兰面不平行，无法上紧，从而造成接口处渗漏；（!）垫片的材质不符合管内介质要求，造成渗漏；（"）法兰垫片厚度不均匀，或使用斜垫片、双垫片，造成渗漏；（#）螺栓紧固不紧或螺栓紧固未按对称十字交叉顺序进行，紧固不严，造成渗漏；（$）法兰焊口存在质量缺陷，造成焊口渗漏。"&纠正方法及预防措施（%）纠正方法针对法兰渗漏部位，检查出渗漏的真正原因，采取对症处理措施。如属两法兰面不平行造成渗漏，可采用将法兰割下，重新找正焊接；如属垫片不符合要求，应更换垫片；如属螺栓紧固不符合要求，可将螺栓松开重新按对称十字交叉顺序进行紧固；如属法兰焊口漏水，可采用补焊方法修补。（!）预防措施%）向管端上法兰时，应采用法兰片，将法兰尺的一端紧贴管皮，另一端紧贴法兰面，如图%’%，然后定位焊三点。再用法兰尺从两个垂直方向进行检查，法兰尺与法兰密封面之间的间隙不得超过%(!))。图%’%法兰端面和管子中心线不垂直用法兰尺检查!）法兰垫片的选用应符合设计和规范的要求。一般蒸汽管道选用石棉橡胶垫，使用前应在润滑油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。给水管道选用橡胶垫；热水管・*$!・道选用耐热橡胶垫。第五编石油化工管道的故障检修!）法兰垫片安装时，法兰密封面要清理干净，位置要对正，垫片表面不得有沟纹、断裂、厚薄不均等缺陷，可允许使用斜垫片及双层垫片。"）法兰螺栓的紧固要对称成十字交叉顺序进行，分三次将螺栓拧紧，使各螺栓受力均匀。#）法兰焊口渗漏的预防除选择正确的焊接规范和正确的方法施焊外，法兰的对口也应符合规范的要求。三、承插接口渗漏$%问题表现管道通入介质后，承插接口处有渗漏现象。&%原因分...