泸州职业技术学院机电系概述3.1工件定位的基本原理3.2常见定位方式3.3定位误差3.4工件的夹紧3.5数控机床夹具介绍3.6典型实例第3章数控机床装夹概述概述在机械加工过程中，固定工件，使之占有确定位置以接受加工或检测的装置称为机床夹具，简称夹具。第3章数控机床装夹夹具工件的装夹包含两个方面的内容：定位工件能准确地放在机床的合适位置上。使工件相对于刀具和机床占有正确的加工位置夹紧工件定位后，还需对工件压紧夹牢。使其在加工过程中不发生位置变化3.13.1工件定位的基本原理工件定位的基本原理一、六点定位原理一、六点定位原理第3章数控机床装夹空间物体的六个自由度，如图所示：沿X、Y、Z的移动自由度绕X、Y、Z轴转动的自由度ZYX,,ZYX,,六点定位原理：合理设置六个支承点，工件的定位基准与定位元件保持接触，消除工件的所有六个自由度，使工件在夹具中有确定的位置。第3章数控机床装夹二、六点定位原理的应用二、六点定位原理的应用完全定位不完全定位欠定位工件的六个自由度全部被限制不需要限制六个自由度就能达到定位的要求应该限制的自由度没有被限制的定位第3章数控机床装夹过定位应该限制的自由度没有被限制的定位不允许使用过定位是否使用要看能否减少工件的变形或定位操作是否方便4.24.2常见定位方式常见定位方式一、工件以平面定位一、工件以平面定位面与面接触限制3个自由度。常用定位元件：固定支承、可调支承、浮动支承、辅助支承。第3章数控机床装夹二、工件以圆孔定位二、工件以圆孔定位定位销短销限制2个自由度；长销限制4个自由度。第3章数控机床装夹圆柱心轴常用于车削中外轮廓与内轮廓的同轴度要求较高或尺寸精度要求较高的情况。形状和尺寸适应性差。圆锥销限制3个自由度。。三、工件以外圆柱面定位三、工件以外圆柱面定位常用定位元件：V形块和三爪自动定心卡盘。V形块的对中性好，不受工件直径误差的影响，安装方便。第3章数控机床装夹四、工件以一面两孔定位四、工件以一面两孔定位以一个平面和两个圆柱孔组合定位。箱体类和支架类零件的常用定位方式。为了避免过定位，使安装方便，其中一个销采用削棱结构。3.33.3定位误差定位误差第3章数控机床装夹定位定位误差误差定位定位误差误差基准位移误差因工件在夹具上定位不准而造成的加工误差。基准不重合误差3.43.4工件的夹紧工件的夹紧一、定位与夹紧的关系一、定位与夹紧的关系工件在夹紧前，若定位元件与工件的接触关系不变，工件有正确的位置，则工件就已经定位；夹紧的作用是在加工过程中，使工件保持定位位置。第3章数控机床装夹二、夹紧装置应具备的基本要求二、夹紧装置应具备的基本要求夹紧装置：产生夹紧力，把工件夹紧的装置。1.1.夹紧过程中，不能改变工件定位占据的正确位置。1.1.夹紧过程中，不能改变工件定位占据的正确位置。2.2.夹紧力大小合适。夹紧力大小合适。2.2.夹紧力大小合适。夹紧力大小合适。3.3.夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。3.3.夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。4.4.夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。4.4.夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。夹紧动作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。第3章数控机床装夹对夹紧装置的基本要求：三、夹紧力的确定三、夹紧力的确定夹紧力方向的确定原则夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面。第3章数控机床装夹夹紧力应尽量与切削力、重力方向一致，以减少夹紧力夹紧力作用方向应使工件变形最小夹紧力作用点的确定作用点应在定位元件支承的范围内。第3章数控机床装夹夹紧力作用点应落在工件刚性好的部位。作用点应尽量靠近加工面。夹紧力大小的确定手动夹紧机动夹紧3.53.5数控机床夹具介绍数控机床夹具介绍一、夹具的作用及基本要求一、夹具的作用及基本要求夹具的作用是将工件定位，以使工件获得相对的于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧；应用夹具，有利于保证工件的加工精...
