第二篇注射成型模具设计第四章注射模结构与注射机本章知识目标掌握塑料成型工艺对塑件结构的要求；掌握单分型面注射模具的结构组成；掌握注射机有关工艺参数的校核；了解注射模具、注射机的分类方式；塑料模具各零部件在模具中的功能；本章能力目标能区分各类注射模具的典型结构能分解单分型面注射模具的结构会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能具有读懂不同类型注射模具结构图的能力第四章注射模结构与注射机34.1注射模分类及结构组成4.1.1注射模的分类1、按其所用注射机的类型分：卧式注射机用注射模立式注射机用注射模角式注射机用注射模卧式注射机卧式注射机生产现场图3.23注射机的结构1—合模液压缸2—锁模机构3—移动模板4—推杆5—固定模板6—控制台7—料简及加热器8—料斗9—定量供料装置10—注射缸模具教研室卧式:注射装置与合模装置轴线呈一线，水平排列.注射成型原理：将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注人闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑件。塑料注塑成型又称注射成型。塑料注射成型大部分用于热塑性塑料成型，也用于部分热固性塑料成型加工。4.1注射模分类及结构组成4.1.1注射模的分类卧式注射机1、按其所用注射机的类型分：54.1注射模基本结构与注射机立式注射机注射装置与合模装置轴线呈一线，与水平方向垂直排列4.1.1注射模的分类1、按其所用注射机的类型分：6角式注射机(直角式注射机)注射装置与合模装置的轴线相互垂直排列4.1注射模基本结构与注射机4.1.1注射模的分类1、按其所用注射机的类型分：72、按注射模的总体结构特征对其进行分类，可分为以下几种典型结构：单分型面注射模、双分型面注射模、带侧向分型与抽芯机构的注射模、单型腔注射模、多型腔注射模、自动卸螺纹注射模、无流道注射模等3、按浇注系统结构形式可分：普通浇注系统注射模、热流道浇注系统注射模(动画4.1.1.1热流道注射模)4、按塑料性质可分为：热塑性塑料注射模具、热固性塑料注射模具5、按成型技术可分为：低发泡注射模、精密注射模、气辅成型注射模、双色注射模、多色注射模4.1注射模基本结构与注射机4.1.1注射模的分类84.1.2注射模具的结构组成注射模均由动模、定模两大部分构成。定模部分:安装在注射机的固定模板上.动模部分:安装在注射机的移动模板上.图4.1注射模的结构1-动模板2-定模板3-冷却水道4-定模座板5-定位圈6-浇口套7-凸模8-导柱9-导套10-动模座板11-支承板12-限位柱13-推板14-推杆固定板15-拉料杆16-推板导柱17-推板导套18-推杆19-复位杆20-垫块21-注射机顶杆4.1注射模基本结构与注射机4.1.2注射模具的结构组成4.1注射模基本结构与注射机如图4.1,标注各个零件10根据模具上各部件所起的作用，可细分为以下几个部分。（1）成型零件：构成模具型腔的零件（2）浇注系统：将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，浇口，冷料穴组成。（3）导向机构：是指保证动、定模合模时正确对合和推出机构运动的平稳性。为了确保动、定模之间的正确导向与定位，需要在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面导向。推出机构的导向通常由推板导柱和推板导套所组成。（4）侧向分型与抽芯机构：塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台，这就需要有侧向的凸模或成型块来成型。在塑件被推出之前，必须先拔出侧向凸模(侧向型芯)或侧向成型块，然后才能顺利脱模。带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。4.1.2注射模具的结构组成4.1注射模基本结构与注射机11（5）推出机构：推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。一般情况下，推出机构由推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉料杆及推板导柱和推板导套等所组成。图５-１中的推出机构由推板13、推杆固定板14、拉料杆15、推板导柱16、推板导套17、推杆18和复位杆19等组成。（6）温度调节系统：为了满足注射工艺对模具的温度要求，必须对模具的温度进行控制，所以模具常常设有冷却或加热的温度调节系统。...
