大检修总结本次大检修计划时间为18.7天，实际为25.8天（7月9日12:00合成断气停车，8月4日9:36合成启副循、加负荷），造成大检修时间延长的主要原因是空分汽轮机转子需运至陕西进行检修（来回用时5.3天），其他项目基本在控制范围之内。在本次大检修中，共分为四个部分：大修前的准备；交出阶段；检修阶段；开车阶段。在大修前准备阶段，我在调度室学习各项准备工作；在交出与检修阶段我与**负责**车间生产部的相关工作；在开车期间，在调度室学习开车的程序及步骤。一、大检修前组织1、各车间停开车所需的确认单已准备完毕。2、各车间大检修所需材料已准备完毕。3、各车间交出方案已准备好并组织学习。4、各车间盲板图及盲板表上墙。5、对公用工程项目提前碰头研究。6、对各碰口项目提前碰头研究。7、氮气分配方案提前研究。8、生产部人员分配方案已完成。9、下大检修调度令。二、交出（合成车间）1、**单元2014年7月9日12:00合成装置切气停车，计划卸渣蜡、置换4小时，因合成反应器底阀c、D不通，处理2.5小时，卸料时间延长至18：30，影响交出进度。18:30合成系统用1.5MPa蒸汽蒸塔，1.5MPa蒸汽压力低（管网显示压力在1.45MPa左右，合成只有0.6MPa左右）,影响交出进度。10日15:30**系统蒸塔结束，用中压氮置换。16:50合成上、下段汽包开始补脱盐水（计划为12:00，较计划晚5小时），反应器降温（由145°C降至70°C）,22:18合成用高压消防水向悬液分离器喷淋降温（计划为17:00，较计划晚5小时），反应器温度下降较慢（73C降至61°C）。11日3:40**反应器开人孔（计划为9日18:00，较计划晚9小时40分钟）。10:20-11:20**反应器再次喷高压消防水降温，温度由50C降至40°C。10日12:00至11日11:50反应器隔离，13:22**反应器中部开始进人搭架子（反应器下段平均温度：44C）。原料气管线加盲板因螺栓粘死，用气焊割开处理，用时7小时，影响整体交出进度。15:00合成对外所有盲板加完，交出检修（计划为1:00交出，较计划晚14小时）。2、**单元10日12:55空分停车后低压氮气压力低，影响合成对外管线扫线置换，加盲板进度慢；**退油进度因低压氮气压力低影响，计划10日8:00至11日8:00系统排蜡、吹扫、置换，实际为11日20:00交出检修，较计划交出时间晚12小时。3、**单元9日17:43**尾气至火炬扫线，20:45R-6401至R-6101压料线扫完，6400停用1.5MPa蒸汽，10日9:00**交出检修。二、检修（合成车间）1、重点项目：（1）、**反应器**a、过滤管更换7月11日合成反应器中部进人搭架子；12日合成反应器过滤管拆除18根；13日合成反应器过滤管全部取出，开始对内部出蜡进行技改，安装新过滤管；15日合成反应器内部分离技改已全部完成；16日合成反应器新过滤管共45根全部装完；21日合成反应器过滤管验收完成（15:20）,中部拆架子，封人孔。b、分布器检查清理7月15日合成反应器分布器清理；16日合成反应器分布器开口检查，共开口5个。A组从里向外第二圈有少量渣蜡；B组从里向外第三圈干净无渣蜡；C组从里向外第一圈渣蜡量占1/3；C组从里向外第三圈渣蜡量占约1/5；C组从里向外第四圈有少量渣蜡。21日将渣蜡清理干净，封口。c、旋液分离器检查7月17日上端悬液分离器开孔检查，干净未堵。（2）、**至**管线更换7月12日**至**管线开始切割、更换。18日**至**气相管线更换完毕（15:00）。2、一般项目：(1)、合成反应器压差液位计检查更换，11日开始，23日回装完。(2)、反吹、过滤环管切断阀检查更换，11日开始，21日完成。(3)、空冷C、D、E组清理、防腐，11日开始，15日完成。(4)、汽包相关阀门(定排、连排、液控、压控、温控、紧急泄放等)研磨更换，11日开始，19日完成。(5)、D-6301A隔离清罐，11日开始，17日完成。(6)、XCV-6104A/B/C检查维修，12日开始，22日完成。(7)、6.0MPa蒸汽界区阀门更换，12日开始，14日完成。(8)、还原尾气至脱碳根部阀更换，13日当天完成。(9)、6400单元除氧水界区阀拆卡具更换阀门，13日当天完成。(10)、D-6305A/B/C、D-6301A/B、D-6307出口、D-6309、D-6307北侧安全阀校验，13日当天完成。(11)、D-6201A/B/C出入口阀门检查维修更换，13日开始，22日完成。(12)、6.0MPa蒸汽界区第一道...
