交通桥施工方案VIP专享VIP免费

一、交通桥面板预制方案在夏镇航道闸站交通桥施工时，交通桥的桥面板为预制钢筋砼板。交通桥预制桥面板砼浇筑量为73m3,砼强度等级为C25,砼保护层厚度为25mm桥面板共12块，每块长度为11.14mm厚度为650mm;一、模板与支撑桥面板模板采用定型钢模板,内部模板采用气囊,模板数量根据现场情况确定。模板接缝采用双面胶进行密封,确保模板不漏浆；围檩和支撑使用钢管；施工前,模板内侧上喷涂脱模剂,底模铺设塑料薄膜。二、施工准备1.预制场布置1.1预制场布置在临建西侧平地上，长30m宽20m1.2预制场地面预用推土机平整，用振动碾压实。②预制板底模采用C20砼浇筑，厚18cm,顶面用M10砂浆抹面以提高底模的平整度。检修桥面板底模制作制作4套。砼预制板的长度大于4m时，底模顶面起拱，跨中的起拱高度为预制板跨度的2.5%°。2.砼拌和系统布置及生产流程2.1砼生产设备选用1台JS—750型搅拌机，水泥采用袋装水泥。3.砼运输设备砼运输采用装载机直接上料。三、计划工期预制施工计划工期自2007年3月15日起，至2007年4月30日结束，共计日历工期45天，4套底模满足施工工期要求。四、砼施工施工工艺流程：测量放线一钢筋绑扎一模板安装一砼浇筑、振捣-整平一养护一拆模板1.测量放线在砂浆层上用墨线弹出预制板块边线。2.钢筋绑扎用专用的钢筋运输车将加工好的钢筋运到预制现场。钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行。吊环绑扎或焊接在钢筋骨架上；钢板在钢筋绑扎前预先安放在正确位置上；钢筋绑扎时，将交通桥桥面板中的排水钢管安装，并用支架固定3.模板安装模板安装做到横平竖直，板缝紧密。4.砼浇筑、振捣4.1砼运输设备选用自卸车。4.2砼浇筑由板的一端布料，向另一端水平推进。交通桥面板的厚度为65cm分二次浇筑到顶。4.3振捣振捣采用插入式振捣棒，振捣棒操作时，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面泛出灰浆，不再显著下沉，不再出现气泡为准。振捣棒插点按梅花型排列，每次移动位置的距离不大于60cm要注意不要发生漏振。振动棒使用时，振动棒距离模板不大于20cm尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。砼振捣时，模板、支撑如有松动变形，立即予以纠正固定。5.板顶面整平在砼浇筑振捣后，初步按标高用钢刮尺刮平；然后用木抹板搓压三遍，使其表面密实，交通桥桥面板表面最后进行拉毛处理。6.砼养护混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，采用覆盖麻袋洒水养护，养护期间麻袋要保持湿润状态，不少于14个天。7.拆模砼浇筑后24?48小时拆除模板，拆模时要仔细小心，不得损坏砼表面棱角。五、由于底模数量有限，砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时，才可对其进行吊装挪运，吊装时防止碰损。二、交通桥桥面板安装方案一、砼预制板的吊装堆放1.砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时，才可对其进行堆放装运，堆放装运时防止碰损。2.砼预制板堆放场地平整坚实，构件堆放时要轻稳不得引起砼构件的损坏。交通桥桥面板施工工艺流程一、安装部位测量放线构件安装前，使用经纬仪和水准仪检测、校核支撑结构的尺寸和高程，并在支撑结构上标出每块板位置的中心线和标高。二、砂浆找平层施工砂浆找平层施工时，应于24h前在其相应部位洒水湿润。找平层为1：2的水泥砂浆垫层，找平层应用木抹子摸两遍，砂浆初凝后用湿润的草袋覆盖养护，砂浆找平层的顶面高程及断面尺寸应与施工图纸相符。三、安放板式橡胶支座在安放橡胶支座的位置上弹出墨线，橡胶支座安放位置应准确，支座底部与砂浆找平层之间涂刷氯丁胶。四、桥面板运输吊运构件时，其强度不应低于构件设计强度的90%起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°,起吊桥面板时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。25t汽车吊将桥面板吊放到40t平板运输车上，由40t平板运输车将其运送到起吊地点。桥面板两边底部用方木垫起，防止桥面板在运输过程中相互碰撞损坏。五、桥面板安装就位构件吊装采用50t汽车吊。平板运输车与汽车吊停放位置应靠近...