非标自动化组装中的细节VIP免费

一、螺丝长度选取介绍：1、常用螺丝：杯头、圆头、平头内六角；十字；外六角、、、、、、；2、螺丝长度的选取：装配中的细节第1页例子1：过孔板厚14螺牙板深10弹垫2（平垫使用不了，空间限制）；确认零件高度：14+10+2=26；螺丝长度确认：6*1.5=96*2=12；9+2+14=25；接近的规格有25；12+2+14=28接近的规格有25、30；9＜螺牙板深10；14＞螺牙板深10顶住底板；故选取长度M6*25；左图为空间限制的状态下：螺丝长度选取原则：L需＞直径的1.5——2倍之间；特殊情况＞1.2倍；装配中的细节第2页左图为空间足够的状态下：例子2：过孔板厚6螺牙板厚深15（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；确认零件高度：6+15=21；螺丝长度确认：5*1.5=7.55*2=10；7.5+6=13.5；接近规格的有12、14；10+6=16；接近的规格有16；支座主体需要高强度的支撑；固选取长度M5*16装配中的细节第4页左图为SEB16导轨安装零件的状态下：导轨规格过孔大小过孔长度SEB6M2十字2.0SEB8M32.0SEB10M32.0SEB13M33.0SEB16M35.0SEB20M45.5SXR24M46.5例子3：导轨过孔深5参照上表螺牙深10（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；确认零件高度：5+15=15螺丝长度确认：3*1.5=4.53*2=6；4.5+5=10；接近规格有10；6+5=11；接近规格有10、12；导轨会承受移动的负载力，但过孔深度限制；固选取长度M3*12装配中的细节第4页左图为零件安装SEB16导轨滑块的状态下：例子4：零件过孔厚8.6螺牙深5参照上表（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；确认零件高度：8.6+5=13.6螺丝长度确认：3*1.5=4.53*2=6；4.5+8.6=13.1接近的规格有12、14；6+8.6=14.6接近的规格有14、16；滑块会承受移动的负载力；但深度受限制；固选取长度选M3*12；滑块规格螺牙大小螺牙长度SEB6M22.0SEB8M32.5SEB10M33.0SEB13M33.5-4.0SEB16M35.0-5.5SEB20M47.0SXR24M47.0二、螺丝紧固力度、防松介绍：1、螺丝紧固介绍一：装配中的细节第5页振动体要紧固；夹具要紧固；主体支撑要紧固；撞击主体要紧固；上图主体支撑框架零件与相关零件要固定牢靠，保证强度；放置生产中出现故障；2、螺丝紧固介绍二：装配中的细节第6页汽缸固定适中；缓冲器固定适中；感应器固定适中；赛钢零件固定适中；上图机构零件螺丝固定力度相对主体支撑弱一些，汽缸固定紧会压变形缸体；缓冲过紧会裂开；感应器过紧会损坏；赛钢过紧会损坏起坑；3、螺丝防松：装配中的细节第7页可拆螺丝胶加固；弹垫、螺母加固；特殊扳手的使用；上图胶水固定胶螺丝与金属零件紧固在一起；振动、钣金、没有沉头的位置使用弹垫；空间限制可使用特殊工具加以紧固；达到防松要求；三、生锈、防锈介绍：1、生锈介绍：装配中的细节第8页直线轴承生锈；夹具生锈；导轨生锈；零件生锈；新设备在组装调试中需要的时间比较长，外购和自制件都有不表面处理，夏季出汗也比较多；造成设备未出货就出现上图类似生锈的情况；三、生锈、防锈介绍：1、防锈介绍：装配中的细节第9页作业手套；防锈润滑脂；防锈漆；工件涂抹油脂；新设备在组装调试中可以穿戴作业手套，对未表面处理的原件，轴承、导轨、导杆等精密零件涂抹油脂，用油漆笔涂抹未表面处理位置；达到防锈的效果；四、装配中滑动位置润滑、涂油：1、导轨的安装润滑：装配中的细节第10页新买回的导轨表面有一层防锈油，滑块内部没有油；在组装的时候提前取下滑块在钢珠两边涂抹润滑脂，再根据导轨的基准方向安装回去；在导轨表面涂抹一层油脂；注意钢珠不能掉落；无润滑脂有润滑脂有润滑脂2、丝杆的安装润滑：装配中的细节第11页新买回的丝杆表面有一层防锈油；在组装完成后在丝杆表面涂抹润滑脂，来回移动让润滑脂均匀分布；注意丝杆套，钢珠不能掉落；无润滑脂无润滑脂有润滑脂3、轴承的安装润滑：装配中的细节第12页新买回的轴承表面有一层防锈油但不多，制作的导杆表面镀铬无油；在组装的时候提前轴承内，导杆上涂抹油脂，润滑防锈；有润滑脂无润滑脂有润滑脂五、精密、贵重物品的安装保管：1、精密的机械购件：装配中的细节第13页在组装中，紧密的原件安装要看清说明书，问清楚，细心的装配；不允许不清楚的情况下盲目的安装，损坏或敲击；电机模组电动缸2、精密的电气原件：装配中的细节...