固体饮料生产加工工艺的流程VIP免费

五谷全粉在固体饮料生产的应用五谷全粉在固体饮料生产的应用主讲人:张杰主讲人:张杰第一部分:固体饮料的基础知识二固体饮料加工工艺二固体饮料加工工艺常见的质量问题及解决办法常见的质量问题及解决办法概念和分类概念和分类生产原料生产原料生产工艺生产工艺质量标准质量标准（一）概念和分类（一）概念和分类GB7101-2003对固体饮料的定义:以果汁,动植物蛋白,植物提取物等原料制成的,产品水分不高于5%的呈固态的产品.GB7101-2003对固体饮料的定义:以果汁,动植物蛋白,植物提取物等原料制成的,产品水分不高于5%的呈固态的产品.（一）分类和基本配方（一）分类和基本配方分类:按蛋白质的含量分为(1)蛋白型固体饮料蛋白质含量≥4%（2）普通型固体饮料蛋白质含量≤4%（二）生产原料（二）生产原料1蛋白型固体饮料:以乳及乳制品,蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料,添加或不添加辅料制成的,蛋白质含量≥4%的制品.2普通型固体饮料:以果汁或经烘烤的咖啡,茶叶,菊花,茅根等植物提取物为主要原料,添加或不添加其他辅料制成的蛋白质含量≤4%的制品.（三）生产工艺（三）生产工艺１、工艺流程(1).粉末状固体饮料原料验收原料验收领料领料去外衣去外衣消毒消毒预处理预处理称料称料混合混合填充填充包装打码包装打码金属探测金属探测热收缩热收缩成品成品(2).颗粒状固体饮料原料验收原料验收去外衣去外衣消毒消毒预处理预处理称料称料制粒制粒整粒整粒填充填充包装包装金属探测金属探测热收缩热收缩干燥干燥混合混合（三）生产工艺（三）生产工艺成品2、工艺流程说明(1).原料验收品质部门必须按每种原料的验收标准进行检验,合格后方可进仓入库.把好原料入厂关.2、工艺流程说明(1).原料验收品质部门必须按每种原料的验收标准进行检验,合格后方可进仓入库.把好原料入厂关.（三）生产工艺（三）生产工艺(2).去外衣车间员工必须将领取的物料在拆包间将其外包装拆掉,防止其在运输过程中带有的细菌砂子等脏东西带入洁净车间.(2).去外衣车间员工必须将领取的物料在拆包间将其外包装拆掉,防止其在运输过程中带有的细菌砂子等脏东西带入洁净车间.（三）生产工艺（三）生产工艺(3).消毒车间员工将拆掉外包装的物料必须放置在物料缓冲间,然后开启紫外灯,照射30分钟以后方可将物料送至洁净车间.(3).消毒车间员工将拆掉外包装的物料必须放置在物料缓冲间,然后开启紫外灯,照射30分钟以后方可将物料送至洁净车间.（三）生产工艺（三）生产工艺(4).原料预处理车间员工将经地消毒后的物料在原料预处理间根据工艺需要进行处理后才能进行配料,比如,白砂糖必须经过粉碎才能进行投料等等.(4).原料预处理车间员工将经地消毒后的物料在原料预处理间根据工艺需要进行处理后才能进行配料,比如,白砂糖必须经过粉碎才能进行投料等等.（三）生产工艺（三）生产工艺(5).称料称料工序实行配料复核制度,作业员必须严格按照每种产品的配方先进行计算,待车间班组长或品质人员复核无误后方可进行称料,并且做好相应的生产记录和食品添加剂使用台帐.（三）生产工艺（三）生产工艺(6).湿法制粒作业员根据生产计划将配料间已称好的物料拉至湿法制粒间,严格按相关的操作流程进行操作,并做好相应的生产记录.（三）生产工艺（三）生产工艺(7).沸腾干燥作业员将已制好粒的物料拉至沸腾干燥室,严格按相关的操作流程进行操作,待干燥后的物料达到规定的水分含量时装袋收料,并填好相应的记录.（三）生产工艺（三）生产工艺(9)整粒作业员将干燥后的物料放入快速整粒机中进行整粒,整成大小为40目左右的颗粒状物料.（三）生产工艺（三）生产工艺（三）生产工艺（三）生产工艺(10)混合及自动填充作业员将整好粒的物料,添加好各种需外加的辅料及其他添加剂后,在V型混合机中混合,然后在自动包装机上进行包装.（三）生产工艺（三）生产工艺(11)装盒打码热收缩作业员将做好的小包装产品根据各种产品的规格分别装进杯碗盒内,并打好相应的生产日期,然后套好热收缩膜进行热收缩.（三）生产工艺（三）生产工艺(12)金属探测作业员调整好金属探测仪后,将热收缩后的产品放在机器上进行检测,合格后的产品包装打包.（三）生产工艺（三）生产工艺(1...