直流锅炉的特性及运行调整(一)、直流锅炉的特点:水的临界点22
115MPa、374
15℃,大于这个压力,超临界机组
蒸汽压力超过27MPa,超超临界火电机组
由于超临界压力下无法维持自然循环即不能采用汽包锅炉,直流锅炉成为唯一型式
超临界机组不仅煤耗大大降低,污染物排污量也相应减少,经济效益十分明显
超临界机组与亚临界汽包锅炉结构和工艺过程有着显著不同,其特点:1、超临界直流炉没有汽包环节,给水经加热、蒸发和变成过热蒸汽时一次性连续完成,随着运行工况不同,锅炉将运行在亚临界或超临界压力下,蒸发点会自发的在一个或多个加热区段内移动,汽水之间没有一个明确的分界点
这要求更为严格保持各种比值的关系(如给水量/蒸汽量、燃料量/给水量及喷水量/给水量等)
对直流锅炉来说,热水段、蒸发段和过热段受热面之间是没有固定界限的
这是直流炉的运行特性与汽包炉有较大区别的基本原因
2、由于没有储能作用的汽包环节,锅炉的蓄能显著减小,负荷调节的灵敏性好,可实现快速启停和调节负荷,适合变压运行
但汽压对负荷变动反映灵敏,变负荷性能差,汽压维持比较困难
3、直流炉由于汽水是一次完成,因而不象汽包炉那样
汽包在运行中除作为汽水分离器外,还作为煤水比失调的缓冲器
当煤水比失去平衡时,利用汽包中的存水和空间容积暂时维持锅炉的工质平衡关系,以保持各断受热面积不变
(二)、直流炉的运行特性动态特性指给水量、燃料量、功率(调门开度)变化而其他条件不变情况下蒸汽流量、汽温、汽压的变化
1.给水量给水量扰动时,在其他条件不变的情况下,给水量增加
由于壁面热负荷未变化,故热水段都要延长,蒸汽流量逐渐增大到扰动后的给水流量
过渡过程中,由于蒸汽流量小于给水流量,所以工质贮存量不断增加
随着蒸汽流量的逐渐增大和过热段的减小,出口过热汽温渐渐降低,但在汽温降低时金属放出贮热,对汽温变化有一定的减缓作用
汽压则随着蒸汽流量