原料变更管理制度1、目的通过对零部件/原材料的变更及选用从程序上予以规范，防止因变更/选用的随意性给公司/客户/供应商造成不必要的损失。2、适用范围本文件适用于公司销往所有国家（地区）的所有产品之零部件及塑料、金属材料、布料、木材等所有原材料规格的变更或供应商的变更及选用；本程序不适用于临时代用申请，临时代用申请另见有关代用申请程序。3、职责3.1采购部部门3.1.1根据采购的实际需要提出零部件/原材料变更/选用申请。3.1.2提供选用或变更零部件/原材料/供应商的检测数据（数据应为相关权威部门的检测结果）。变更零部件/原材料/供应商3.1.3在零部件和原材料选用申请单签署相关变更意见/理由（包括其它部门提出申请时）。3.2品质管理中心3.2.1对工厂工程部们门送样的零部件和标准测试样板按要求进行检测，并对测试结果的正确性负责；如本部门无法测试，负责组织对外送检；3.2.2负责在《原材料规格/供应商变更评审表》（见附录A）签署确认意见，并与成品厂工程部门共同对变更的差错承担主要责任（不同意变更，但客户确认的除外）。3.2.3负责对本程序的正常运作进行监督控制。3.3进出口管理中心3.3.1在必要时，负责将外销产品的零部件和/或原材料变更的相关情况提交客户确认（当客户有要求时必须交客户确认）；代表客户在《零部件或原料变更/选用评审表》签署确认意见。3.4零部件生产厂工程部门3.4.1对新的塑料材料的成型工艺性进行比对判定。3.4.2负责对原材料进行相关产品的零部件打样和制作标准测试样板，组织原材料的相关性能测试；3.4.3负责提出变更后的原材料适用范围。3.2各成品工厂3.2.1工程部门a.根据设计、结构等方面的需要提出零部件变更申请；b.对采购管理中心或零部件生产厂工程部门提供的零部件样品在设计、结构尺寸及性能方面进行判定；c.对判定合格的零部件和经其组装的整车，根据需要按本工厂的要求申请品质管理中心进行检测；d.负责组织对变更后的金属材料、木材、纺织品等原材料进行测试（必要时应进行成品测试，本厂无测试能力时则送品质管理中心测试）；e.负责验证并确认原材料使用单位提出的原材料变更适用范围；f.f.负责组织对变更后的测试结果进行验证、签署变更意见，并对零部件变更的差错承担主要责任，对原材料的变更差错与公司品质管理中心共同承担主要责任；g.负责对变更前后的相关工程资料进行维护。备注：由于布套的相对独立性，故在本程序中，童装厂被视为布套生产的成品厂3.2.2生产/物料部门a.根据生产、物料库存情况的需要提出零部件变更申请；b.执行批准后的原材料、零部件的变更，并组织对变更前后的相关物料进行控制。3.2.3质检部门a.根据产品质量状况改善的需要提出变更申请；b.负责对变更前后的检验文件进行调整和维护；c.负责按批准后的变更结构组织进行进货检验。d.负责监控原材料/零部件变更前后对相关物料的控制效果.4．工作程序4.1原材料及供应厂商的变更：4.1.1与原材料使用相关单位（包括采购管理中心门、原材料使用部门、成品厂工程部门）有进行原材料的变更要求时，应填写《原材料/供应商变更申请及审批表》。应填写原材料的牌号或生产厂家变、更后牌号或生产厂家、变更原因及变更/选用前后的原材料优缺点比较，供应商提供的性能指标，并予以签暑签署。4.1.2原材料的打样及测试4.1.2.1采购管理中心门应提供数量足够的原材料给原料使用单位工程部门（塑料原料给塑胶厂工程科、海霸厂工程科）；并将《原材料规格/供应商变更评审表》Email使用单位。4.1.2.2使用单位在收到《原材料规格/供应商变更评审表》、原材料及检测数据后，按相关产品零部件要求进行打样/打标准样板。对其成型工艺性，如塑料注塑工艺性，金属材料机加工工艺性、布套相关性能指标进行评定；初步确定变更后材料的适用范围；并和变更前原材料进行对比试验，做出判定后在《原材料规格/供应商变更申请及审批表》中签暑签署意见。如同意更改，则应将样品及E-mail《原材料规格/供应商变更评审表》交相关成品工厂工程部门，。4.1.2.3成品厂工程部在收到新材料/零部件样品时，应组织对其进行结构尺寸及可装配性等方面的验证，同时验证原材料使用单位提出...
