热处理普通（整体）热处理表面热处理退火正火淬火回火表面淬火表面化学热处理感应加热表面淬火火焰加热表面淬火激光加热表面淬火等渗碳渗氮碳氮共渗渗金属等金属热处理分类金属热处理金属热处理：是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理的意义：是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。金属热处理过程：包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳，因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。常用常用热处理方法的工艺曲线示意图方法的工艺曲线示意图一、退火1.1.退火退火退火是将金属制件加热到高于或低于这种金是将金属制件加热到高于或低于这种金属的临界温度，经保温一定时间，随后在炉中或属的临界温度，经保温一定时间，随后在炉中或埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近埋入导热性较差的介质中缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的一种热处理工艺。平衡状态组织的一种热处理工艺。退火的目的：退火的目的：a.a.降低硬度，以利于切削加工；降低硬度，以利于切削加工；b.b.细化晶粒，改善组织，提高机械性能；细化晶粒，改善组织，提高机械性能；c.c.消除内应力，为下一道热处理作好准备；消除内应力，为下一道热处理作好准备；d.d.提高金属材料的塑性、韧性，便于进行冷提高金属材料的塑性、韧性，便于进行冷冲压或冷拉拔加工。冲压或冷拉拔加工。退火的缺点：占用设备；生产率低。退火的缺点：占用设备；生产率低。2.2.正火正火正火是将金属制件加热到高于或低于这种金是将金属制件加热到高于或低于这种金属属的临界温度，经保温一定时间，随后在空气中冷的临界温度，经保温一定时间，随后在空气中冷却，以获得更细组织的一种热处理工艺。却，以获得更细组织的一种热处理工艺。正火的作用与退火相似，与退火不同之处是：正火的作用与退火相似，与退火不同之处是：a.a.正火是在空气中冷却，冷却速度快，所获正火是在空气中冷却，冷却速度快，所获得的组织更细。得的组织更细。b.b.正火后的强度、硬度较退火后的稍高，而正火后的强度、硬度较退火后的稍高，而塑性、韧性则稍低。塑性、韧性则稍低。c.c.不占用设备；生产率高。不占用设备；生产率高。3.3.淬火淬火淬火是将金属制件加热到这种金属的是将金属制件加热到这种金属的临界温度以上临界温度以上3030～～50℃50℃，经保温一定时，经保温一定时间，随后在水或油中快速冷却，以获得高间，随后在水或油中快速冷却，以获得高硬度组织的一种热处理工艺。硬度组织的一种热处理工艺。淬火的目的：提高金属材料的强度和淬火的目的：提高金属材料的强度和硬度，增加耐磨性，并在回火后获得高强硬度，增加耐磨性，并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。度和一定韧性相配合的性能。4.4.回火回火回火是把淬火后的金属制件重新加热到某是把淬火后的金属制件重新加热到某一温度，保温一段时间，然后置于空气或油中一温度，保温一段时间，然后置于空气或油中冷却的热处理工艺。冷却的热处理工艺。回火的目的：为了消除淬火时因冷却过回火的目的：为了消除淬火时因冷却过快而产生的内应力，降低金属材料的淬性，使快而产生的内应力，降低金属材料的淬性，使它具有一定的韧性。它具有一定的韧性。根据加热温度的不同，回火可分为低温根据加热温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。回火、中温回火和高温回火。（（11）低温回火：回火温度为）低温回火：回火温度为150150～～250℃250℃。低温回火。低温回火能消除一定的内应力，适当地降低钢的脆性，提高韧性，同能消除一定的内应力，适当地降低钢的脆性，提高韧性，同时工件...
