管片生产工艺简介新疆涝坝湾管片预制厂2012年3月8日主讲人：章伟管片生产工艺流程YYY废弃混凝土N混凝土检验混凝土拌和原材料检验清除出场N钢筋笼检验钢筋笼焊制钢筋弯制报废或反工NY水池养护7d存放28天拼装现场洒水养护清理模具模具检验涂脱模剂钢笼安装砼浇筑光面静养无压蒸养拆模标记静至降温成品检验N报废YN1.1模具开启开启顺序：模盖→侧模→端模1）模盖开启安全插销开启把手锁紧装置气动阀门口2）侧模开启a、专用46套筒扳手依次侧模锁紧螺栓⑥～①顺序打开。b、扳手将侧模开关螺栓打开到合适位置。①⑥②③④⑤侧模开关螺栓侧模锁紧螺栓3）端模开启a、专用扳手②～①端模锁紧螺栓顺序打开。b、端模开关螺栓打开合适位置。端模开关螺栓①③②端模锁紧螺栓1.2模具清理模具内部先内后外、先中间后两边，干净抹布清理模具内表面附着杂物、浮绣，最后利用压缩空气吹净模具内外表面附着物。特别注意：模具内表面使用棉丝、海绵块或胶片配合清理，严禁使用铁器清刮。a、利用铲刀配合抹布除去所有残留混凝土。b、向模具里面吹入压缩空气。c、清洗所有嵌入部件，并布置好以备下次使用。d、检查所有活动部件，如螺栓是否运行正常，如果有问题则按照易损件清单进行更换。e、利用机械工具如铲刀清洗模具时，一定不能损害模具的橡胶密封且不得有任何刮痕。模具开模清理模具与砼接触面涂抹脱模剂机械部位接触面涂抹机油1.3涂脱模剂高分子脱模剂，严禁使用机油、柴油代替脱模剂。专人负责，用抹布涂抹薄而匀，禁止用刷子粗燥涂刷，不得出现流淌，模具夹角不得漏涂、不得积聚。如有积聚，用棉纱清理。管片模具机械接触部位涂抹机油，严防腐蚀生锈，对模具造成损害。1.4钢笼安装A、钢笼按模具对号入座，操作时桥吊司机与地面操作应密切配合，对准位置轻吊、轻放，保证起吊过程平稳，严禁钢筋笼与模具碰撞。B、放入模具后检查周侧，底部保护层是否均匀，任何保护层大于规定公差，或严重扭曲的钢笼不得使用。采用塑料支架或飞轮保证控制好保护层厚度。C、专人放置钢筋部件，专人按规定安装预埋件。D、专人检查预埋件有否遗漏、是否牢固、是否齐全，保护层垫块是否安放正确。E、对钢筋骨架进行补焊时要牢固。同时用特殊制皮承接掉落焊渣，以免烫伤模具内表面。F、钢笼入模后，按标准对每只钢笼一一进行检查校正。钢筋笼安放吊装注浆孔预埋件芯棒PVC垫圈与弯管保护层垫块1.5混凝土浇筑浇筑步骤：1）料斗中下料，混凝土量与模具容量相符。2）连续浇筑。3）将混凝土注入模盖下面，注意不能干扰吊装预埋件。4）当砼量足够时，开启振动，振动5～6min。5）将其余砼连续倒入模具，直至侧模最高点，不能中断振动。6）采用插入式振动棒配合振动台进行浇捣，特别是端模与侧模，防止端侧模砼振动不到位引起蜂窝麻面。7）砼表面停止沉落或沉落不明显、砼表面气泡不再显著发生或已泛出灰浆、砼已将模板边角部位充实并有灰浆出现，停止振动。1.6光面静养（2~3小时）1）抹平盖子之间的自由面，同时清扫模具上粘附的混凝土。2）成型抹面，在浇筑完毕一定时间后，打开模具盖，分3～5次收水抹平管片，消除气泡及整平模盖之间不平部分。a、初次收水抹面----用刮杠沿侧模表面自下而上刮平混凝土，同时进行模具外侧砼清除。b、二次抹面----用木抹子提浆、铁抹子压光2～4次，以管片外弧面搓平压实、光洁平整为准。c、清洁模盖，盖上塑料薄膜以使管片保水，整理、清扫模具及现场。抹面时严禁洒水及水泥，以避免管片外弧面燥皮或开裂。且合盖时盖子拧到7分紧，防止过紧引起管片外弧褶皱。初次收水抹面合盖进窑薄膜覆盖静养成型收光抹面1.7蒸汽养护蒸汽养护，指在管片浇筑完毕抹面成型后，静停2～3h，进入密封空间通过蒸气使混凝土在高温条件下得到快速增长的过程，加速模具周转，提高生产率。一般情况，升温速率10～15度/时，降温速率不大于15度/时，最高温度不超过60度。严防温差过大引起管片裂缝。1.8管片脱模脱模顺序：松开模具侧板→打开模具端板→真空吸盘吸住管片→脱模。如发现脱...
