生产管理分析改善报告自11月23日进入公司，通过13个工作日的工作，通过熟悉生产现场、公司环境，并与多位生产部门基层管理者、以及生产有关部门管理者面谈，对公司生产基本状况有了简朴和直观的认识。但是，由于加入公司时间较短，理解材料有限，其中必定存在不全方面、不精确，甚至错误的方面，敬请谅解！现将理解到的生产有关状况报告以下：一、现在状况：生产计划流程基本明确，并且PMC和生产部门基本按照该流程操作；公司层面的计划流程基本得到遵从。1.1大部分生产作业员对于PARCK封装生产操作过程和规范熟悉。1.2一线管理者对于PARCK封装生产操作熟悉，涉及产品加工原则、生产加工过程、设备操作和维护知识等。1.3现场生产作业员和管理者含有很大的自我牺牲精神和工作热情，坚持加班、延时，力求完一生产任务。1.4生产设备配备较为完善，并且逐步在引进和更新破旧的生产设备。随着新设备的增加，生产的效率和产品质量能够逐步优化和提高。1.5日常生产质量运行体系基本完备，涉及首件管理、工装夹治具管理等方面。二、存在问题：按照当代PARCK封装生产管理原则衡量，公司还存在较大的问题，需要作出艰辛的努力予以改善。2.1生产理念需要更新：大部分生产管理者管理理念需要更新。例如在生产组织上，必须尽快建立符合当代公司管理理念的生产管理制度和理念。（严格来说，生产流程中只有一种工序是瓶颈。只要确保瓶颈工序最大效率地运行，即能够确保公司最大产出，并同时最少地投入资源！）2.2生产运作职能需要改善和加强：现在的生产组织构造基本含有，但是在具体的运行层次和职能职责上需要完善和加强。大部分基层生产管理者的重要目的还是完一生产任务（这可能与现在的生产重要矛盾有关），这不符合当代生产的管理理念。必须尽快向其明确，基层生产工序和班组是公司生产运行的一种有机构成部分；在完一生产任务的同时，必须将效率、质量、成本、人员士气等各方面有机结合起来，形成一种有强大战斗力的组织单元。2.3生产统计职能不完备：针对生产的测量和统计体系没有建立，涉及生产效率、生产能力、生产人员的数量和质量管理流于粗放，没有细致的统计分析，更谈不到有针对性地改善和提高。2.4基层生产管理者管理能力需要提高：车间、拉线的生产管理较为简朴，基层生产管理者能力需要提高；2.5生产计划管理流程简朴（计划达成率低）：生产计划流程简朴；计划有关职能不完备、不明确；并且，生产计划执行不严谨不重视，执行过程中沟通不畅通。2.6生产自动化程度不高：生产流程拉线自动化程度不高，人员工时浪费严重。2.7生产过程中安全隐患较多：车间流水线基本上没有建立完整的安全运行管理体系，存在不同程度的安全隐患，也出现了某些安全事故或者安全事件。2.8生产质量管理体系不完备：2.8.1生产质量管理没有形成体系，涉及质量认证、拉线、岗位质量目的运行和考核等。2.8.2车间质量管理局限于操作层面的产品分选、外观确认等日常工作。对于供应商产品供应状况、工序能力、质量总体状况等宏观层面内容关注较少；2.8.3现场普遍认为“质量是检查出来的”，这完全不符合当代的质量管理理念，也浪费了大量的时间和精力进行产品的分选、返工工作；同时，部分纵容了作业员将问题遗留到检查工序或者下工序的态度。产品执行二次包装，这无疑对作业员树立对的质量意识的建立不利。2.8.4测量系统不尽完善，部分量具的管理不方便、不完善、不能跟踪。2.9设备管理体系不完善：没有明确可行的设备维护保养制度；维护维修操作者能力参差不齐，不能满足设备维护的需要；没有设备的分级管理体制，无法对核心设备进行重点管理。2.10新产品管理流程不明确：新产品管理脱节、没有条理，各部门管理随意性强，难以确保新产品由试生产、小批量生产、量产的转化谐接。三、改善完善办法：3.1生产组织构造和人员管理部分：3.1.1完善生产组织构造；根据公司发呈现状和行业特点，生产尽快完善优化适合需要的组织构造运行体系；并且对应建立与公司生产相适应的组织构造运行体系。进行岗位的编制订员和人员能力核定工作，明确每个岗位的素质规定、工作量大小等。同时，明确各个岗位的职能职责，特别是要明...
