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2025年氯化氢合成及盐酸合成技术方案VIP免费

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天成化工氯化氢合成技术方案编号:ntxqlhqhc--12-30买方:天成化工卖方:南通星球石墨设备有限公司日期:二0一二年十二月三十日一.装置配备描述1.1.根据顾客的规定,为顾客选用我公司生产的组合式二合一副产蒸汽石墨合成炉,生产HCl气体高纯盐酸及普通盐酸。1.2.按SZL-1500型组合式二合一副产蒸汽石墨氯化氢合成炉。配备,数量:4台,开3备1。1.3.设立配套盐酸吸取系统:5套其中一套是专门用来生产高纯盐酸,4套用来生产工业盐酸。采用二级降膜吸取+尾气塔吸取,满足高纯盐酸和普通盐酸的生产。1.4操作弹性范畴:30%~110%。1.5年操作时间:按8000小时/年设计。1.6产能:(1)、高纯盐酸:35000吨/年(2)、氯化氢:10吨/年二.主产品及副产品技术规格2、1,31%高纯盐酸规格:指标名称单位原则规定总酸度(HCl)≥mg/Lmg/L31钙质量浓度(以Ca计)≤mg/Lmg/L0.2镁质量浓度(以Mg计)≤mg/Lmg/L0.05铁质量浓度(以Fe计)≤mg/Lmg/L0.3游离氯≤mg/Lmg/L20蒸发残渣≤mg/Lmg/L15外观为无色透明液体2.2.工业盐酸:指标名称单位原则规定总酸度(HCl)≥31铁质量浓度(以Fe计)≤%0.006硫酸盐(以SO4计)≤%0.005砷%0.0001灼烧残渣≤%0.08氯化物(以CL计)≤%0.0052.3.氯化氢气体:纯度:≥96%(vol)H2≤3.5%(vol)水≤0.5%压力:0.15-0.2MPa2.4.副产蒸汽:压力:0.5MPa三.合成炉及吸取器的能力描述3.1.HCL合成炉:单台合成炉正常生产氯化氢能力120t/d,对应387td普通盐酸能力。3.2.配套吸取系统,普通盐酸共4套,单套吸取装置吸取能力满足387t/d的盐酸产量,高纯盐酸一套,每天吸取能力满足:105t/d,年产高纯盐酸35000吨/年。3.3.全部尾气达标排放,达成GB16297-1996原则的规定。四.工艺状况及控制方案建议4.1工艺简述:干燥的尾氯(或原氯)经缓冲罐及稳压阀稳定压力在设定值,干燥的氢气经缓冲罐和稳压阀稳定在设定值,氯气、氢气以设定好的比例值进入合成炉进行燃烧反映,合成氯化氢。氢气与氯气流量分别自动检测并由比例调节器自动跟踪调节,确保氯氢配比,合成的氯化氢气体能够去界外也能够去降膜吸取器、尾气吸取塔吸取制普通盐酸,其中一部分氯化氢气体去高纯盐酸吸取系统制取高纯盐酸。当使用尾氯时,尾氯局限性的状况下由原氯自动补充。制取高纯盐酸的吸取水为纯水,吸取产出31%的高纯盐酸。制取工业盐酸的吸取水为工业水。合成炉夹套采用三段冷却,其中二段循环水冷却和一段热水(热水用来副产蒸汽)冷却。当出现多个异常状况时,本装置的连锁装置将把原料切断,确保本装置的安全,避免安全环保事故的发生。4.2.控制方案(自控系统由业主选择并确认)石墨合成炉系统副产蒸汽,规定实现DCS集中控制,现场无人值守。重要的控制分为自动监测系统、自控联锁保护系统、氢气氯气自动配比、蒸汽汽包液位及压力自动控制、制酸自动控制。4.2.1自动监测系统合成炉火焰检测、摄像、自动切断阀、氮气置换等构成。4.2.2自动联锁保护系统该装置应设有:氢气压力低、氯气压力低、冷却水流量低,汽包压力,汽包液位,氢气流量与氯气流量比值联锁,在线火焰联锁保护等在线检测保护,当联锁条件满足时,立刻执行停车保护程序,进行自动充氮气保护。4.2.3氢气、氯气自动配比控制该系统能够实现氢气与氯气的自动配比控制,由于实现精确的氢气、氯气流量控制,能够根据生产控制中HCL的纯度分析来设定氢气、氯气适合的比值,在生产中若氢气、氯气的纯度在波动时,及时分析HCL纯度来调节比值实现两者的自动控制。4.2.4汽包部分的自动控制蒸汽部分的控制涉及汽包液位的自动控制,蒸汽压力自动控制、汽包液位低和蒸汽压力高的联锁保护。4.2.5制酸自动控制根据氯化氢流量和吸取水流量自动酸比制酸。五.原材料及辅助原料规格规定5.1原料氯气:纯度(干基)98.5%(vol)氧含量(干基)≤1.0%(vol)氢含量(干基)≤0.03(vol)CO2≤0.6(vol)Br2≤100PPm水:≤30PPm压力0.15MPa5.2、氢气:纯度(干基)99.85%(vol)压力:0.15MPa5.3、吸取水(纯水):电阻率≥1*105Ώ-cm温度环境温度供水压力0.05ppmwt温度常温压力0.3MPaG六.公用工程规格规定6.1循环冷却水(请顾客务必考虑循环水系统做杀菌灭藻、阻垢缓蚀...

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