XX隧道出洞施工方案一、正洞施工方案简述XX隧道，采用分离式设计，左幅长度为584m，右幅长度为523m，左幅进口设计有13m明洞，41mⅤ级浅埋围岩，出口设计为15m明洞，40mⅤ级浅埋围岩和20mⅤ级加强型浅埋围岩；右幅进口设计为13m明洞，50mⅤ级浅埋围岩，出口设计为15m明洞，35mⅤ级浅埋围岩和20mⅤ级加强型浅埋围岩；该隧道左幅采用从出口（XX端）进洞，右幅采用从进口（XX端）进洞，进洞施工采用明挖法。XX端洞口段施工工艺：开挖洞口段土石方，进行边仰坡加固，施做超前大管棚，施做明洞，进行洞顶回填反压，暗洞开挖。二、出洞施工方案原设计隧道右洞XX端洞口有超前大管棚，在超前大管棚的保护下进洞开挖。左洞绵阳端为双层小导管进洞，由于受多个因素的限制，本隧道右洞采用从绵阳端单口掘进施工方案，左洞从XX端进洞单口掘进，由一种方向贯穿隧道。首先将隧道出口的地表流水引流，做好洞顶截水沟，再根据“早进洞、晚出洞”的原则，尽量不刷或少刷坡，保持山体的原始平衡，避免洞口塌方，结合各洞口的地形，我队拟采用“顶设导坑贯穿，XX端明洞采用明洞暗做，贯穿后由洞外向洞内留核心土环向开挖的施工组织方案”，贯穿后施做洞口的大管棚超前支护，洞内施工采用单层超前注浆小导管，步步为营，稳扎稳打，确保施工安全。隧道左幅设计为双层超前小导管支护，采用短进尺、强支护，紧封闭，勤量测，严格监控隧道洞顶的沉降观察，确保隧道顺利贯穿。下列重要介绍右洞出洞施工方案，左洞出洞由管棚变为双层小导管，其它参考右洞方案出洞。（一）顶设导坑贯穿施工1、开设导坑前的解决。在单口掘进至设计明暗洞交接里程向洞内30m处开设顶设导坑，顶设导坑开设前，对已完毕段岩体进行注浆加固。上下台留10m台阶，上台掌子面喷5cm厚混凝土封闭，上台钢架拱脚每隔2m设一道水平支撑，形成临时封闭环，下台仰拱施工完毕，形成闭合环。2、进行顶设导坑开挖。顶设导坑置于隧道拱部中央，导坑断面见下图。导坑采用φ42单层注浆小导管超前支护（位置与φ108管棚错开），环向间距40cm，小导管纵向搭接长度不不大于1m，小导管外插角10°~14°，插入后进行超前预注浆，注浆压力为0.5~1.0MPa，浆液采用水泥砂浆（W/C=0.5~0.8），安装I18钢架50cm一榀。开挖循进尺0.5~1m，人工开挖稳扎稳打。顶设导坑施工图见下图（二）洞口段施工1、顶设导坑贯穿后，将洞内风、水、电引出洞外，并按规定布设整洁。2、对仰坡进行小范畴刷坡，尽量少破坏地形、地貌和植被，并对仰坡进行加固。3、去除洞身范畴内的地表植被和松散土层，并喷射混凝土封闭，开挖地面标高高于设计明洞基础范畴内的边坡。施工0.5m厚的护拱混凝土。4、护拱混凝土顶宽1m，M10浆砌片石基础布置在拱脚起拱线处，基础承载力应不不大于150KPa，否则基础应加宽加厚。5、在管棚护拱中埋设φ127孔口管，按设计施工φ108管棚。5、护拱强度达成70%后回填反压，稳定边仰坡，进入洞身开挖。6、洞口偏压严重时，浅埋侧护拱外设挡墙，以抵抗偏压。护拱施工图见下图：（三）留核心土环向开挖洞外护拱完毕达成强度，管棚完毕注浆后，由洞外向洞内按照三台阶留核心土环向开挖。施工工序以下：1、超前管棚φ108钢管注浆加固，开挖1部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。2、滞后1部3~5m，开挖2部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。3、滞后2部3~5m，开挖3部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。4、导坑开挖完毕后，分段开挖4部和5部，开挖4部12m，开挖5部10m，施做仰拱10m，二次衬砌9m，依次次序渐进。留核心土环向开挖工序环节图见下图：（四）、监控量测1、顶设导坑每5m设拱顶沉降观察点一处，每日量测2次。2、各导坑每5m设水平收敛点一处，每日量测2次。3、地表浅埋地段设立地表沉降观察点，观察点与洞内量测点尽量布置在同一断面上，方便反映量测数据的关联性，地表观察点每排每隔2m设一点。4、观察数据每日分析，并将分析成果报项目总工审核，及时反映围岩下沉、收敛动态，对的指导施工，及时调节支护参数。三、施工质量、安全确保方法1、超前小导管注浆⑴由两侧向中间的次序进行；⑵施工过程中有串浆现象时可采用隔孔注浆；⑶...
