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作业场所风险评价台账Xxx有限公司二0一三年六月安全检查表分析分析人员：区域：公司职工食堂和公司车辆审核日期：2013—6—21序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1职工食堂液化气罐定期检验爆炸、火灾液化气罐定期检验144可接受2公司车辆转向灵活失控撞车定期维护保养，出车前例行检查133可忽略风险制动、传动正常意外事故定期维护保养，出车前例行检查。133可忽略风险灯光电器正常意外事故定期维护保养，出车前例行检查。133可忽略风险轮胎正常爆胎定期维护保养，出车前例行检查。133可忽略风险其它设施齐全完好意外事故出车前例行检查133可忽略风险办公场所安全检查表分析记录分析人员：区域：办公室化验室分析日期：2013—6—21序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有的控制措施LSR风险等级建议改进措施1工作环境安静、适宜办公无法工作或不能完成工作任务日常检查122可接受2电源插头、插座绝缘良好、无漏电漏电、触电日常检查144可接受3地面不湿滑人员摔伤个人加强安全意识122轻微或可忽略的风险4微机外壳是否带电触电加强检查144可接受辐射伤害身体缩短上机时间、开窗通风224可接受是否过热微机损坏上下班及时关微机224可接受5化验用电设备绝缘良好触电加强检查144可接受6化验玻璃器皿完好无破损伤手加强检查、及时更换224可接受7化验室环境无刺激气味人员中毒加强通风122可接受8人员活动正常工作不能完成工作任务严格执行规章制度，认真履行职责122可接受9饮水机绝缘良好触电加强检查144可接受生产车间安全检查表分析分析人员：区域：生产车间分析日期：2015.6.20序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1厂房设计符合标准要求，强度及稳定性性能良好塌陷、失稳人员伤害、财产损失定期检查、维修155可接受2设备、管道安装安装设置符合安全要求人员伤害财产损失严格执行安全规定144可接受3作业场所有安全通道、设备间隔满足要求，安全警示标志齐全人员伤害定期检查，按要求配置齐全155可接受4环境因素车间采光、通风良好，温度、湿度适宜，噪声不超标人员伤害、中毒、窒息日常检查，人员培训合格上岗，,配备防毒面具,安装排风扇和气体检测报警仪155可接受5设备设备完好、无腐蚀、无泄漏人员伤害、中毒、窒息日常检查，严格按规程操作，安装气体检测报警仪，定期检测安装有气体检测报警仪2510可接受6阀门、管道及其它组件完好、无泄漏危险化学品泄漏，污染环境，伤害人体健康日常检查，严格按规程操作，配备防毒面具及应急灯,有空气呼吸器、安装有气体检测报警仪248可接受压力表无上下限标记7电气设施符合要求，轴承无异声，电机绝缘符合要求，电线磨损程度，电机防爆电机烧毁，系统停车，人员触电、火灾、爆炸日常检查，定期维护、保养2510可接受8消防器材和安全设施配置购置合格器材，数量、设置位置满足要求人员伤害、火灾、爆炸严格执行安全管理规定155可接受购买合格器材，按标准配置9平台、护栏完好、无腐蚀坠落、摔伤日常检查，定期维护、保养155可接受10操作室气体浓度达标人员中毒、窒息日常检查，安装有气体监测报警仪155可接受11管理人员的活动具备管理能力，定期巡检不能胜任工作定期巡检122可接受12岗位员工具备安全意识和操作能力人员伤害经培训合格上岗，严格执行操作规程，定期巡检会正确使用劳动防护用品和消防器材，能及时处理各种异常情况144可接受加强培训教育13设备卫生设备清洁、保养良好影响设备性能和正常操作日常检查，严格考核122轻微或可忽略14巡检按巡检路线碰伤巡检时注意楼梯及障碍物，以防滑到122可接受楼梯设警示标志，人员佩带劳动防护用品安全检查表分析记录分析人员：工作岗位：配电室分析日期：2013.6.22序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有安全控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1厂房设计符合标准要求，强度及稳定性性能良好塌陷、失稳人员伤害、财产损失定期检查、维修155可接受2作业场所有安全通道、设备间隔满足要求，安全警示标志齐全人员伤害定期检查，按要求配置齐全155可接受3电气、电线、仪表设施电气绝缘良好，电线无磨损...