化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案与化学事故应急救援预案的编制汇编VIP免费

下载后可任意编辑化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案与化学事故应急救援预案的编制汇编化产车间粗苯工段系统停车维修安全技术方案一、检修内容及工况工况：由于苯蒸汽及水蒸气的腐蚀，现冷凝冷却器入口阀门出现漏点，为维持生产，现将漏点塞住；入管式炉蒸汽电动调节阀因长时间运行，现出现故障，调节失灵，需进行更换等。检修内容：1、粗苯工段西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）阀体漏，需进行更换；2、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）无法调节，进行更换；3、二段换热器入口阀门（DN150）进行更换；4、更换贫油管与二段换热器之间的三通（已经预制完成）；5、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落）。二、停工、检修步骤及安全要求1.粗苯工段停工⑴、停运管式炉：循环洗油保持运行正常，逐渐降低管式炉炉膛温度，当炉膛温度降至300℃以下时，关闭火嘴前煤气阀门，然后再关闭进管式炉煤气包的总阀门，打开烟囱翻板；⑵、停再生器：关闭再生器进油阀门，将再生器内残渣排空，管道吹扫洁净后，停进再生器蒸汽。⑶、停循环洗油：打开各洗苯塔交通阀，关闭洗苯塔煤气进口阀门，使煤气不再进入洗苯塔，以防煤气中的水分进入塔底槽，造成将来开工困难；观察循环贫油槽液位，不要过高，以防无法容纳停工后的回油；依次停贫油泵，半富油泵、富油泵，同时观察各洗苯塔的塔底液位，使其保持在正常运行时的2/3处；⑷、停循环冷却水：(5)、其它未尽事项按粗苯停工操作规程执行。第1页共9页下载后可任意编辑2、当脱苯塔顶部温度降至常温（20℃以下），塔顶压力为零时，方可进行拆除冷凝冷却器进口阀门；根据《粗苯工段检维修方案》中的安排和组织，组长跟据停工后各检修点的实际情况逐步展开各项检修活动。3、检修施工⑴、检修施工时，所有作业人员正确穿戴好劳动防护用品，同时组长组织参加检修的人员，对本次检修存在的各种风险及所实行的措施进行讲解、学习。⑵、西冷凝冷却器苯气入口阀门（DN200）更换。拆除旧的阀门，清理洁净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。在拆除过程中不要碰、砸等危险动作，假如还残留苯蒸汽冒出，人员一定佩戴防止苯中毒的防毒面具，同时站在上风向施工。⑶、1#管式炉蒸气入口总阀及电子调节阀（DN100）更换。拆除前关闭进蒸汽包的总阀，打开蒸汽包底部的放散阀进行泄压。拆除旧的蒸气总阀，清理洁净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好，将调节装置安装紧定完好。整各更换过程佩戴棉布手套，以防烫伤！⑷、二段换热器入口阀门（DN150）更换。拆除旧的阀门，清理洁净残留垫圈，将新阀门及垫圈安装到位，紧固完好。⑸、检查管式炉富油出口管线阀门（3个DN150阀门，以防阀头脱落）（6）、施工后将现场清理洁净。4、检查验收（1）、施工负责人组织施工人员及现场监护人对各检修点进行仔细检查、验收。各连接处紧固可靠，不能有渗漏现象。（2）、清理检修现场，不得有工具、旧阀门、消防器材、防护器具、油污、杂物等，以便顺利开工，不留隐患。（3）、设备科组织相关人员对该次施工项目进行验收，验收合格方可投入正常生产过三、风险分析及应对措施化产车间粗苯工段停工检修作业工作危害分析记录表单位名称:化产车间工序活动/设备/设施：粗苯系统检查、检第2页共9页下载后可任意编辑修日期：2024-1-22分析人员签字（参加人员：车间管理人员、操作班组、维修班）：见存档材料序号工作活动、步骤或设备设施危害主要事件/后果现有控制措施LSR风险级别建议改进措施1更换西冷凝冷却器苯汽入口阀门在检修前没有组织参加检修人员进行风险分析及措施讲解或培训违章作业、引发事故严格根据方案操作224可接收不按规定穿戴防静电工作服及其他防护用品引发火灾事故、人员中毒制度管理、现场督查122可忽略不办理高处作业票证，维修人员没有正确系好安全带引发坠落事故、人员损害办理高处作业证122可忽略不进行脱苯塔至冷凝冷却器出口粗苯管道蒸汽吹扫置换人员中毒吹扫置换224可接收没有提前置换阀门紧固螺栓延长检修时间，现场监督224可接收没有使用不容易产生火花的工具；或者使用工具用力过猛，有敲、砸现象。引发火...