化工厂低压配电应急预案与化工厂安全防护专项方案汇编VIP专享VIP免费

下载后可任意编辑化工厂低压配电应急预案与化工厂安全防护专项方案汇编化工厂低压配电应急预案1.目的为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时，能安全展开电器设备的检查，正确推断电器设备故障点，较快排除事故隐患，尽快恢复回路供电，缩短停电时间，减小生产损失，特作如下失电应急检查程序。2.全公司失电应急程序正常开机运行过程中发生全公司突然失电，在这种情况下，值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人，及时与调度室取得联系，了解失电主要原因，确定检查内容，具体分以下两种情况；2.1失电原因明确，供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点，但事故隐患回路和事故点不在我厂，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行检查恢复；2.1.1了解应急设备的运行情况，协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行；2.1.2根据安全和生产的重要性，依次进行配电系统检查，一般检查顺序为（现场以值班长指令为准）：苛化（19K）1#碱炉（29K和43K）、2#碱炉（6K和23K）1#蒸发（21K）、2#蒸发（7K）氯碱（13K或31K），各配电回路的检查步骤如下；2.1.2.1检查变压器高压隔离开关有无损坏；2.1.2.2检查变压器高低压端子有无损坏；第1页共7页下载后可任意编辑2.1.2.3检查变压器温度（油温）是否正常（＜85℃），假如油温异常偏高，要对变压器的绕组进行绝缘等检查，切实找到高温原因，处理正常；2.1.2.4检查变压器的油位是否正常（油位应在玻璃油位计的2/3），假如干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大，要彻底检查原因处理正常；2.1.2.5检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况；2.1.2.6检查失电前运行的电机接触器触头是否粘死，具有隐患的处理正常，防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故；2.1.2.7以上配电系统的检查，假如需要在配电干线（高压隔离开关、变压器、配电母线等）上处理事故隐患，必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器，通过调度联系摇出热电厂此回路的10KV高压开关柜，并验电、放电确保安全后才能进行检查处理；2.1.3配电系统例行检查正常或隐患处理正常后，值班电仪班长要求所有参加检查的人员，停止电器设备检查，撤离安全位置，并核实；2.1.4值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况；2.1.5根据车间值班长的安排恢复供电。2.2失电原因不明确，整个电网无继电保护动作，未发现电器事故点，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行电器设备检查恢复；2.2.1检查分厂电器继电保护装置是否有动作；2.2.1.1假如无继电保护动作依次按上述2.1.2.12.1.2.7步骤进行检查，按2.1.32.1.5的步骤进行恢复供电；2.2.1.2假如保护有动作视为分厂单回路事故失电检查（下面有要求）；3.分厂单回路事故失电应急程序在这种情况下，值班电仪人员应立即联系生产调度了解失电回路继电保护动作情况，根据保护动作情况进行以下电器设备的检查；第2页共7页下载后可任意编辑3.1分断失电变压器的高压隔离开关和低压供电断路器，高低压母线分别短接并挂好接地线；3.2若是变压器的过流、速断、零序保护之一动作时；3.2.1按2.1.2.12.1.2.6步骤进行检查；3.2.2检查失电前所有运行电器设备的绝缘电阻和电机直流电阻，所有电器设备的绝缘必须0.5M（1000V以下的设备按0.5M计算，其它按M/kV计算），电动机直流电阻应三相平衡，各线间直流电阻的差别不应超过1%，检查切除故障设备和故障点；3.2.3按2.1.32.1.5的步骤恢复回路供电。3.3若是变压器的轻瓦斯或重瓦斯保护动作，检查步骤如下：3.3.1断开变压器高压隔离开关和低压配电母线断路器，对变压器高低压侧进行验电、挂接地线；3.3.2检查瓦斯继电器，打开继电器排气孔，观察是否有大量的气体排出，假如无气体排出，瓦斯继电器充满变压器油，变压器无其它异常情况（如油温、油位正常），瓦斯继电器常开触点动作闭合的可推断为继电器误动作，继电器不动作的为线路故障或电磁干扰故障，这种情况要对保护线路进行检查，处理正常后可以恢复供电，若确实是变压器故障跳闸（内部绕组绝缘故障等），产生大量气体（吊芯后初次投运的变压器除外）导致瓦斯继电器动作的，可能变压器已损坏，具体按检查检修按变...