金属结构工程VIP免费

金属结构工程(一)金属结构涂装1、钢架制作涂装1．1、钢架制作喷丸除锈后必须经专检员评定合格后，方能进行防锈漆涂装。(1)涂装环境温度宜在5〜38°C之间，构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。(2)技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。(3)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。(4)漆干后进行漆膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。1.2、钢架在防锈漆达到标准后，方可进行面漆涂装。(1)钢架所有没有围护覆盖的部位均需涂刷面漆。(2)面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应。(3)面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。2、钢架现场涂装2.1、钢架二次涂装，指钢架出厂后，经过运输、吊装后产生的漆膜损坏须现场修补。(1)涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。(2)经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。3）构件表面如露有金属表面，则先补底漆后再补面漆。标准要求按设计。2.2、钢架安装补漆。（1）钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。（2）安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。（3）面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。（二）预埋铁件钢筋、钢板下料加工f焊接f安装预埋件；1、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。2、焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。3、预埋件安装预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。3.1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。3.2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。（4）预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。三）空腹钢柱1、放样：1）制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。放样以1：1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。该工程的一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。2）工程中复杂的零件，在图纸中不易确定的尺寸，应通过计算机放样方法确定，放样应严格按施工图、工艺文件和技术规定的要求进行，必要时要核对设计图。放样所用量具应按计...