某工程脚手架施工组织方案脚手架施工方案目录一、工程概况二、设计依据及构造要求三、使用材料四、脚手架的计算五、搭设技术措施六、地基处理七、搭设工艺流程、搭设图八、架子的验收、使用及管理九、架子搭设安全技术交底一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化。二、设计依据及构造要求、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；、施工中不允许超过设计荷载。、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。、搭设要求：（）梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架；（）其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算；、采用Φ×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距1.0m，主杆纵距1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），共层，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距×3.6m，水平间距3L×4.5m。根据规定，均布荷载㎡。三、使用材料、钢管宜采用力学性能适中的235A(号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》()中235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。、根据《可铸铁分类及技术条件》()的规定，扣件采用机械性能不低于的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。、扣件表面应进行防锈处理。、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(—)中对级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架的计算（一）、基本条件地面粗造为类，基本风压，立网网目尺寸为×3.5cm，绳径3.2mm，自重（二）、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σ、σ计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算ξ()×(×)×为考虑筋绳的影响μ×立网传给立柱的风荷载标准值（）计算,计算风压高度系数μ按表中类取值，当时，μ，当5m时，μ本设计最大搭设高度为，故取。μμ其中μ—风压高度系数μ—脚手架风荷载体型系数—基本风压×××作用于立柱的风线荷载标准值：·×风荷载产生的弯矩按式计算·式中——风线荷载标准值——垂直于脚手架表面的风荷载标准值——脚手架的柱距——立柱截面的抵抗矩按表采用σ——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，σ××·在高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：σ(×)(×)在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：σ×()、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力（）、脚手架结构自重产生的轴心压力由表查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值，则高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值·×（）、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重（除首层外），每1.8m设一道脚手架板,共十一层。则（）··∑()×××敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表得（1.5m）立网重量为××∴二层同时操作，施工均布荷载查表得施工荷载产生轴心压力：根据公式（），活荷产生轴心压力标准值为（）计算立杆段的轴心压力值：根据公式（）计算×—高度调整系数，应按表（采用）××、立柱稳定性验算立网封闭时，立柱稳定应满足下式：ψ≤或≤ψ（σ）φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比λμ由表查取—...
