前刹车调整外壳加工工艺设计VIP免费

机械制造技术基础课程设计说明书- 1 - 序言通过上个学期 《机械制造技术基础》 这门课程的学习， 初步掌握了包括工艺方案的制定、 夹具设计在内的理论知识， 而在本学期的课程设计， 则需要我们对零件加工工艺规程的设计，机床夹具设计和刀具、量具的实际操作进行锻炼。我希望能通过这次课程设计加深一下对先前学过的专业知识的理解和运用，培养独立的分析和解决工程实践问题的能力和熟悉并运用手册、规程及图表资料编写技术文件的基本技能，努力养成创新、严谨的工作态度。机械制造技术基础课程设计说明书- 2 - 前刹车调整外壳加工工艺设计一、零件的分析（一）、零件的用途介绍。我们这次题目做的零件是CA10B解放牌汽车“前刹车调整臂外壳” ， 它的主要作用是对前刹车调整臂进行支撑和保护，它的中心是一个花键孔，外面是蜗轮齿。侧面有一个蜗杆轴，头上有一个四方，调整刹车用。最外头有一个孔，装销子连接刹车分泵。孔及键槽和轴配合传递扭矩达到调整刹车的作用。（二）、零件的工艺分析。本零件用于支撑和保护前刹车调整臂，同时也传递力矩，因此对零件有一定强度要求。选用KT350，抗拉强度达到300Mpa,而且可锻铸铁可以承受震动或冲击，这些铸件如果是大批量生产，则它的底成本优点便更加突出。本零件有两组主要的加工表面。它们是：（1）以φ 62mm孔为中心的加工表面。这一组的加工表面包括φ62mm孔，φ 12mm二孔及它们的两个端面，键槽。φ 62mm中心孔和键槽起到定位和传递力矩的作用，所以它们的表面加工要求相对较高。φ 62mm孔，φ 12mm二孔的中心轴线和它们的外端面要有一定的垂直度。键槽靠φ 13.8mm通孔，φ 62mm孔及其外端面定位。（2）、以φ 13.8mm孔为中心的加工表面。这一组的加工表面包括φ13.8mm通孔，φ 13mm通孔，φ 16mm阶梯孔，左右两个端面和 M10螺纹。φ 13.8mm通孔，φ 13mm通孔，φ 16mm阶梯孔要保证一定的同轴度。二、工艺规程设计（一）、确定毛坯的制造形式。毛坯的选择应根据生产批量的大小，零件的形状和尺寸， 零件的受力情况，工厂现有的设备和技术水平及技术经济性等来决定。我们需要加工的 “前刹车调整臂外壳” 的加工任务为大批量生产， 材料为 KT350可锻铸铁， 为了使铸件的加工余量小，一模多用（模可重复使用，减少造模时间），提高生产效率，所以选用金属型铸造，精度等级为7~8 级。机械制造技术基础课程设计说明书- 3 - （二）、基准的选择。（1）粗基准的选...