剪切计算及常用材料强度.. 2.剪切强度计算(1) 剪切强度条件剪切强度条件就是使构件的实际剪应力不超过材料的许用剪应力。[ ]sFA(5-6) 这里[ τ ]为许用剪应力，单价为Pa 或 MPa。由于剪应力并非均匀分布，式(5-2)、(5-6)算出的只是剪切面上的平均剪应力， 所以在使用实验的方式建立强度条件时，应使试件受力尽可能地接近实际联接件的情况，以确定试样失效时的极限载荷τ0，再除以安全系数 n，得许用剪应力 [ τ ]。0[ ]n(5-7) 各种材料的剪切许用应力应尽量从相关规范中查取。一般来说，材料的剪切许用应力 [ τ ]与材料的许用拉应力 [ σ ]之间，存在如下关系：对塑性材料：[ ]0.60.8[]:对脆性材料：[ ]0.81.0[]:(2) 剪切实用计算剪切计算相应地也可分为强度校核、截面设计、确定许可载荷等三类问题，这里就不展开论述了。但在剪切计算中要正确判断剪切面积，在铆钉联接中还要正确判断单剪切和双剪切。下面通过几个简单的例题来说明。例 5-1 图 5-12(a)所示电瓶车挂钩中的销钉材料为20 号钢，[ τ ]＝30MPa，直径 d=20mm。挂钩及被连接板件的厚度分别为 t＝8mm 和 t1＝12mm。牵引力 F=15kN 。试校核销钉的剪切强度。图 5-12 电瓶车挂钩及其销钉受力分析示意图解：销钉受力如图5-12(b) 所示。根据受力情况，销钉中段相对于上、下两段沿m-m和 n-n 两个面向左错动。所以有两个剪切面，是一个双剪切问题。由平衡方程容易求出：2sFF销钉横截面上的剪应力为：33215 1023.9MPa<[ ]2(20 10 )4sFA故销钉满足剪切强度要求。例5-2 如 图5-13 所 示 冲 床 ， F max=400KN ， 冲 头[ σ ]=400MPa，冲剪钢板的极限剪应力τb=360 MPa 。试设计冲头的最小直径及钢板最大厚度。图 5-13 冲床冲剪钢板及冲剪部分受力示意图解：(1) 按冲头压缩强度计算d maxmax2=[]4FFdA所以3max644400 100.0343.4[]400 10Fdmcm(2) 按钢板剪切强度计算t钢板的剪切面是直径为d 高为 t 的柱表面。maxsbFFAdt所以3max26400 100.01041.043.4 10360 10bFtmcmd例 5-3 如图5-14 所示螺钉受轴向拉力F 作用，已知[ τ ]=0.6[σ ]，求其 d：h 的合理比值。图 5-14 螺钉受轴向拉力示意图解：螺杆承受的拉应力小于等于许用应力值：24[]NFFAd螺帽承受的剪应力小于等于许用剪应力值：[ ]sFFAdh当 σ、τ 同时分别达到 [ σ ]、[ τ ]时．材料的利用最合理，既240.6FFdhd所以可得:2.4d h------=extPar...
