采用印染退浆废水制备水煤浆的试验研究印染废水水量大、有机污染物含量高、色度大、碱性强、水质不稳定，是较难处理的工业废水之一。废水中的污染物主要包括:浆料、染料及各类助剂。退浆废水为印染废水的一个主要来源，本文探讨了常用印染浆料对水煤浆制备特性的影响。转载自:山东华源锅炉有限公司(www.iiboiler.com)1 退浆废水简介退浆是织物练漂的基础，是采用酶制剂、酸、碱、氧化剂等化学药剂将织物上所带浆料水解成可溶性物质而除去的过程。织物采用淀粉及淀粉衍生物为浆料的退浆废水 BOD5 高，采用生化法可以处理;织物采用聚乙烯醇为浆料的退浆废水 CODCr 高、BOD5低、常规的处理方法很难处理。典型的棉混纺织物退浆废水水质见表 1。1·1 试验原料试验过程中的主要原料和试剂如表 2 所示。试验用煤样的主要指标如表 3 所示。1·2 试验参数指标(1)设定制浆浓度为 62%、64%，萘系添加剂的用量为干煤量的0·4%，改变淀粉浆的浓度，在分别为0g/l、5g/l、10g/l、15g/l、20g/l、25g/l 浓度时，分别制浆，以了解成浆特性。(2)设定制浆浓度为 62%、64%，萘系添加剂的用量为干煤量的0·4% ， 固 定 淀 粉 浆 浓 度 为 20g/l ， 改 变 NaOH 浓 度 ， 在 分 别 为0g/l、0·5g/l、1g/l、2g/l、4g/l、6g/l、8g/l、10g/l、12g/l 浓度时，分别制浆，了解成浆特性。(3)设定制浆浓度为 62%、64%，萘系添加剂的用量为干煤量的0·4%，固定淀粉浆浓度为 20g/l，固定 NaOH 浓度为 6g/l，改变30%H2O2 浓度，在分别为 0g/l、1g/l、2g/l、4g/l、6g/l、8g/l、10g/l浓度时，分别制浆，了解成浆性特性。(4)设定制浆浓度为 66%，萘系添加剂的用量为干煤量的 0·4%，采用实际退浆废水制备水煤浆，并制备普通水煤浆进行性能比较。 试验结果及分析2·1 淀粉浓度的改变对水煤浆成浆性能的影响采用不同浓度淀粉浆液制得的水煤浆粘度如图 1。通过图 1 可以看出，随着淀粉浆液浓度的升高，水煤浆的粘度也随之增加，增加幅度很大，如:水煤浆为 62%时，100s-1 剪切率下，不加淀粉时，水煤浆的表观粘度为 383mPa·s，而当淀粉浆浓度为25g/l 时，粘度就增加到 1839mPa·s;水煤浆浓度为 64%时，100s-1 剪切率下，不加淀粉时，水煤浆的表观粘度为 615mPa·s，而当淀粉浆浓度为 25g/l 时，粘度就增加到 2727mPa·s。这是由于淀粉浆液的粘度随着淀粉浓度的增加会明显增加，用其制得水煤浆的粘度也会相应增加。2·2 NaOH...
