减速器的机械设计VIP免费

输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限 10 年（1 年=300 天），两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。 输送带 F=1300N 输送带速度=0.8m/s 滚筒直径 360mm仅供参考一、传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1） 工作条件：使用年限 10 年，每年按 300 天计算，两班制工作，载荷平稳。（2） 原始数据：滚筒圆周力 F=1.7KN；带速 V=1.4m/s；滚筒直径 D=220mm。 运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择：按已知的工作要求和 条件，选用 Y 系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率：（1）传动装置的总效率：η 总=η 带×η2 轴承×η 齿轮×η 联轴器×η 滚筒=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95=0.86(2)电机所需的工作功率：Pd=FV/1000η 总=1700×1.4/1000×0.86 =2.76KW3、确定电动机转速：滚筒轴的工作转速：Nw=60×1000V/πD=60×1000×1.4/π×220=121.5r/min根据【2】表 2.2 中推荐的合理传动比范围，取 V 带传动比 Iv=2~4，单级圆柱齿轮传动比范围 Ic=3~5，则合理总传动比 i 的范围为 i=6~20，故电动机转速的可选范围为 nd=i×nw=（6~20）×121.5=729~2430r/min符合这一范围的同步转速有 960 r/min 和 1420r/min。由【2】表 8.1 查出有三种适用的电动机型号、如下表方案 电动机型号 额定功率 电动机转速（r/min） 传动装置的传动比 KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.632 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案 1 因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案 2 适中。故选择电动机型号 Y100l2-4。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速 1420r/min，额定转矩 2.2。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i 总=n 电动/n 筒=1420/121.5=11.682、分配各级传动比（1） 取 i 带=3（2） i 总=i 齿×i 带 π∴i 齿=i 总/i 带=11.68/3=3.89四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=nm/i 带=1420/3=473.33(r/min)nII=nI/i 齿=473.33/3.89=121.67(r/min)滚筒 nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min)2、 计算各轴的功率（...