1 铸造成形1)授课对象： 本科机械类专业2)授课时数： 8 学时3)学教内容： 本章介绍铸造成形的工艺基础、基本概念、特点，铸件的结构工艺性和铸造工艺设计
4)教学重点与难点： 金属液态成形的工艺基础，砂型铸造及特种铸造方法，铸件的结构设计方法，常用合金铸造的生产和液态成形的新工艺、新技术
5)教学方法： 多媒体课件课堂教学6)教学目的与要求： （1）掌握金属液态成形的工艺基础； （2）掌握砂型铸造方法； （3）掌握铸件的结构设计方法； （4）学会绘制铸造工艺图； （5）掌握常用合金铸件的生产方法； （6）了解液态成形新工艺、新技术；1
1 金属液态成形工艺基础 1)教学内容： 本节主要讨论合金的流动性和充型能力，铸件的凝固与收缩，铸件的内应力、变形和裂纹，铸件的常见缺陷及分析
2)教学重点和难点： 流动性、充型能力、凝固与收缩、缩孔与缩松、铸件的内应力、变形和裂纹等基本概念，以及影响流动性和充型能力的因素以及减小内应力，变形和裂纹的措施
3)教学要求： 了解影响液态成形工艺的因素，提高合金流动性及充型能力
正确选择凝固方式，减小应力，变形和防止裂纹，提高铸件质量
4)基本知识点： （1）合金的流动性和充型能力 ①流动性和影响流动性的因素 ②充型能力及影响充型能力的因素 a
浇注条件 b
铸型 （2） 铸件的凝固与收缩 ①铸件的凝固方式 a
逐层凝固 b
糊状凝固 c
中间凝固 ②铸件合金的收缩 a
液态收缩 b
凝固收缩 c
固态收缩 ③缩孔与缩松 a
缩孔与缩松的形成 b
缩孔与缩松的防止 （3） 铸件内应力、变形与裂纹 ①铸件内应力 a
热应力的形成 b
机械应力的形成 c
减小应力的措施 ②铸件的变形 ③铸件的裂纹 a
冷裂 ④合金的吸气性和氧化性 ⑤铸件的常见缺陷分析 a
表面缺陷 c
形状尺寸不合格 d
