第五章 数控铣床的编程5.1 数控铣床的编程基础1.教学目标1）了解数控铣床的主要功能2）了解数控铣床的工艺范围3）了解数控铣床的工艺装备4）数控铣削的工艺分析2.教学难点和重点重点：数控铣削的工装设备和工艺分析难点：铣削工艺分析3.教学方法和手段以多媒体为主，结合数控铣床工艺系统实物的面板现场变成输入，让学生建立感性认识，使学生把零件实物和加工程序结合理解。4.教学课时 2 学时5.教学内容1）数控铣床的主要功能各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。a 点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。b 连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。c 刀具半径补偿功能此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。d 刀具长度补偿功能此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。e 比例及镜像加工功能比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。f 旋转功能该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。g 子程序调用功能有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。h 宏程序功能该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。 2)数控铣床的工艺范围a 平面类零件 b 直纹曲面类零件 c 立体曲面类零件3）数控铣床的工装主要是包括刀具和夹具，铣刀种类繁多，有立铣刀，盘铣刀，键槽铣刀等，夹具应结合安装工件的种类来具体确定。4）数控铣削的工艺分析a 图纸尺寸的标注方法是否方便编程b 零件尺寸所要求的加工精度、尺寸公差是否都可以得到保证c 内槽及缘板之间的内转接圆弧是否过小d 零件铣削面的槽底圆角或腹板与缘板相交处的圆角半径 r 是否太大e 零件图中各加工面的凹圆弧(R 与 r)是否过于零乱，是否可以统一f 零件上有无统一基准以保证两次装夹加工后其相对位置的正确性g 分析零件的形状及原材料的热处理状态，会不会在加工过程中变形？哪些部位最容易变...
