冬季防冻安全措施公司根据 XX冬季高寒的特点，结合化工生产特点，结合公司实际，全员参与，制定正确措施，专人及时落实到位，确保冬季安全生产。一、思想重视。公司围绕“冬季四防”工作，未雨绸缪，早计划、早安排。根据冬季采购特点， 采购周期长的特点， 公司在 5 月份春检后就对生产系统进行全面梳理， 对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来，制定整改方案，落实整改措施，制定采购计划，提前进行相关物质采购，保证秋季检修顺利进行。二、从细节入手，抓严、抓细防冻工作。化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计；从冻裂的管阀中溢出有毒、 易燃的物料酿成中毒、 爆炸等重大事故也不胜枚举。例如，吉林一家石化企业，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。 当班工人用蒸汽去冲化， 结果套管内温度急剧上升， 使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。一家小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温造成塔的 3 层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。 本地区冬季气温在 -20 ℃至-40 ℃，甚至到 -50 ℃，防冻工作显得尤为重要，公司从细节入手，仔细排查，抓严、抓细防冻工作：1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻，以避免增加伴热设施。(1) 循环冷却水系统：在设备靠近换热器处设置旁路，当设备停车时可利用旁路实现供水 / 回水循环；(2) 地下消防水系统：设计成环形供水系统并在冻土层以下安装，出土立管设置在室内，设置在室外的，除立管保温外，还设置立管排空系统，防止立管冻裂；在高层建筑内还设置应急消防水备用系统，确保消防水系统完好。(3) 对于流体流动管线，避免可能发生冻结的死角。对于不可避免死角，采用保温和伴热防冻。 对可能出现冻结的死角， 安装导淋， 必要情况下打开导淋流动。对煤气管等低压管线，在导淋处设置水封，利用余热蒸汽伴热，防止了因排放不及时出现的冻结。 对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋， 设置双导淋阀，在导淋根部设置一导淋阀，在排放口设置一排放阀，冻结时能够及时关闭处理，防止影响生产，极寒天气保持一定漏量。2、利用排净防冻：对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线，停车时可能会发生液体累积和冻结， 防冻时应考虑适当的排净、 放空和自排净。 在停车或停用期间，这些管线应完全排净。为确保管道内液体排净，在管道低点设置积水坑，连接空压机，利用低露点的...
