高压旋喷桩（三管）施工方案施工工艺流程旋喷桩施工工艺流程图提钻至设计桩顶标咼以上0.2m 时停止送料施工方法及工艺技术要求施工方法1、施工准备a 测量放线根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置b 场地布置施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。c机械设备进场机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工。2、钻孔施工 a 钻机就位将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度 V1%。b 钻孔钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于 50mm。c 喷射注浆喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。d 注浆管提升钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于 100mm。e 冲洗施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。f 移动机具将钻机等机具设备移至新孔位。工艺技术要求施工前先做 1〜2 根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。1、钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。使用回转钻机，须校正导向杆。垂直度误差不得超过 1%。2、在插管时，水压不宜大于 1MPa。3、旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。高压水射流的压力宜大于 20Mpa。4、水泥浆液的水灰比取 1.0，灌入水泥浆液的比重取 1.5〜1.6，返浆比重取 1.2〜1.3。浆液宜在旋喷前一小时内搅拌，搅拌后不得超过 4 小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。5、水泥采用 325 号普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的速凝或早强等外加剂。6、注浆管进入预定深度后，应先进行试喷。应先送高压水，再...
