2018-2019 学年第二学期机械制造技术基础作业1、切削用量三要素包含哪些？请分别解释它们的定义，并说明如何计算。答：切削用量三要素：切削速度Vc、进给量 f 、背吃刀量ap；切削速度 Vc：主运动的速度，大多数切削加工的主运动采用回转运动。回旋体（刀具或工件）上外圆或内孔某一点的切削速度计算公式如下： m/s或 m/min 式中 d——工件或刀具上某一点的回转直径（mm）; n——工件或刀具的转速（r/s或 r/min ）。进给量 f ：进给速度Vf 是单位时间的进给量，单位是mm/s (mm/min) 。进给量是工件或刀具每回转一周时两者沿进给运动方向的相对位移，单位是mm/r。对于刨削、插削等主运动为往复直线运动的加工，虽然可以不规定进给速度却需要规定间歇进给量，其单位为mm/d.st （毫米 / 双行程）。对于铣刀、铰刀、拉刀、齿轮滚刀等多刃切削工具，在它们进行工作时，还应规定每一个刀齿的进给量fz ，季后一个刀齿相对于前一个刀齿的进给量，单位是mm/z(毫米 / 齿) 。 Vf = f .n = fz . Z . n mm/s或 mm/min 背吃刀量 ap: 对于车削和刨削加工来说，背吃刀量ap 为工件上已加工表面和待加工表面的垂直距离，单位 mm。外圆柱表面车削的切削深度可用下式计算： mm 对于钻孔工作 ap = mm 上两式中——为已加工表面直径mm；——为待加工表面直径mm。2、刀具前角和主偏角对切削力有何影响？切削力三个分力对工艺系统各有何影响？答： 1）刀具前角增大，切削力减小。2）主偏角增大，切深抗力减小，而进给抗力增大。3）主切削力是最大切削力，直接影响机床主电机功率选择、主轴强度和刚度设计以及刀具强度设计。4）进给抗力直接影响机床进给系统的功率、强度和刚度的设计。5）切深抗力是造成让刀和细长工件变形从而引起加工形状和尺寸误差的主要原因。3、刀具切削部分材料应具备哪些性能? 为什么 ? 答：刀具切削材料应具备的性能：高的硬度和耐磨性；足够的强度和韧度；高的耐热性；④良好的工艺性；⑤满足良好的经济性。原因：在切削过程中，刀具直接切除工件上的余量并形成已加工表面。切削加工时，由于摩擦与变形，刀具承受了很大的压力和很高的温度，因此在选择刀具材料时应该要考虑材料的硬度、耐磨性、强度、韧度、耐热性、工艺性及经济性。刀具材料对金属切削的生产率、成本、质量有很大的影响，因此要重视刀具材料的正确选择和合理使用4、切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？答：切削加工过程中...
