压力管道安装质量检查等级执行管理程序1、 为正确全面贯彻TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程---工业管道》及其指定的相关GB/T20801.1~6-2005《压力管道规范 ---工业管道》规定，特制定压力管道安装质量检查等级的工艺作业执行管理程序。2、 职责：公司检验责任工程师负责压力管道质量检验工作的监督控制与组织管理。项目部技术负责人负责项目工程检验工作的组织措施。项目质量检验员负责按规定工程质量等级的检查内容具体贯彻执行与记录。3、 适用范围：压力管道安装工程全过程质量检验。4、 控制内容4.1 压力管道安装质量等级的确定及其检验工艺的制定，应根据设计说明文件（书）的规定质量检查等级要求确定。质量等级分为五级（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ）Ⅰ级最高，Ⅴ级最低。在施工方案和检验作业文件必须明确等级。4.2 对各类管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：1）剧烈循环工况管道检查等级应不低于Ⅱ级；2）GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；3）GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；4）GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；4.3 按材料类别和公称压力确定管道检查等级：1）钛及钛合金、镍及镍合金、高铬镤钼奥氏体不锈钢管道、公称压力﹥16upa 的管道质量检查等级不低于1 级；2）公称压力﹥ 5upa 的碳钢（并要求做 &k 试验）公称压力﹥ 11upa的奥氏体不锈钢管道或低温含镍刚、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道的质量检查等级应不低于Ⅱ级；3）公称压力≤ 5upa 的碳钢管道 （并要求做 &k 试验）、公称压力≤ 11upa的奥氏体不锈钢管道质量检查等级应不低于Ⅲ级；4）公称压力≤ 5upa 的碳钢管道 （不要求做 &k 试验）的质量检查等级应不低于Ⅳ级；（除 GC3 级外）4.4 各等级质量检查的内容应执行GB/T20801 第五部分的规定要求。由公司检验责任工程师组织贯彻监控各项目部实施执行。4.5 各等级（别）质量检查的具体要求应在施工方案或施工组织设计中明确，并且项目质检责任人签认执行，由公司检验责任工程师监督检查。5．各级别质量检查的内容及验收标准： ：5.1 检查比例：由设计文件规定，包括1）100%检查：在指定某一级别一批管道（数量）中，对其中某一具体项目进行全部检查，称 100%检查；2)抽样检查：在指定的某一级别一批管道（数量）中，对其中某一具体项目的某一百分数进行检查，称做抽样检查；3）局部检查：在指定的某一级别一批管道（数量）中，对其中某一具体项目的每一件进行规...
