、酒精生产微机控制系统简介2、酒精蒸馏平位安装强制回流微机控制技术总结3、微机控制蒸馏系统是提高食用酒精质量的有效手段4、2007 年酒精行业产销预测5、食用酒精（乙醇）国家标准 GB10343-20026、酒精生产工艺微机控制系统发展历程7、酒精蒸馏工艺基础知识问答8、下载[ 酒精蒸馏微机控制系统 ]WORD 版！酒精生产微机控制系统简介酒精生产是一项传统化工工业，一般由粉碎搅拌、蒸煮糖化、发酵、蒸馏等工序组成。为使酒精产量和质量达到设备与工艺应有的最佳水平，同时使能耗降到最低限度，必须保证各工序工艺参数的调节精度和生产的平稳进行。与手工控制相比，使用微机控制生产全过程可使酒精质量、能耗均处于先进水平，并大幅度提高原料淀粉利用率和设备利用率。因此围绕酒精生产工艺，如何利用计算机对酒精生产进行自动测控是提高产品质量和效益的关键。一、工艺控制方案（现场检测，实时控制，稳定可靠）1、蒸煮糖化工段控制微机（1）检测、显示、记录蒸煮、糖化罐运行温度、压力等参数。（2）蒸煮气包压力控制：控制电动（或气动）调节阀的开度，使气包压力稳定在 0.4-0.5Mpa.（3）蒸煮柱温度压力控制：稳定进料量，调节蒸汽进量来稳定蒸煮柱温度，使温度控制在工艺温度 130℃左右。（4）糖化罐温度控制：控制电动（或气动）调节阀的开度控制冷却水流量，以达到控制糖化醪温度，确保醪液稳定在工艺温度 60℃加曲。（5）螺旋板换热器温度控制：控制电动（或气动）调节阀的开度控制冷却水流量，以达到控制螺旋板换热器温度，确保工艺温度 28℃ 。.2、发酵工段控制微机（1） 检测、显示、记录发酵罐运行温度。（2） 发酵罐温度控制：控制电动（或气动）调节阀开度，控制冷却水进量来稳定发酵罐温度，使发酵罐温度按发酵工艺（曲线）温度进行发酵。3、蒸馏工段控制微机（1）检测、显示、记录粗塔、精馏塔运行温度、压力等参数。（2）气包压力控制：控制电动（或气动）调节阀的开度，使气包压力稳定在控制进气压 0.22-0.24Mpa.（3）精搭顶温控制：稳定进料量，调节蒸汽进量来稳定精搭顶温，使温度控制在工艺温度 78-79℃。（4）精搭中温控制：控制电动（或气动）调节阀的开度，调节提酒量来稳定精搭中温，使温度控制在工艺温度 89-91℃。二、酒精生产微机控制系统效益分析1、出酒率提高：使用微机控制生产可以使出酒率提高 1-3%，按 10000 吨/年产量计算，年增酒精 100-300 吨/年，价值 30-100 万元。2、节能效果显著：节约...
