第四章钢轨超声波探伤掌握钢轨探伤，必须了解各种探头的探测范围和超声波传播方向，熟悉正常和异常情况下的回波规律，以及钢轨内缺陷的类型，在打好理论基础的前提下，不断总结经验，提高判定钢轨伤损的能力。本章以探测 60kg/m 钢轨为例进行论述，涉及回波显示部分会说明仪器标定比例，但由于目前钢轨探伤仪种类多，探测范围标定方式不同，以及各探头厂生产的探头折射角误差，因此，论述中的出波和探头位置与实际工作中遇到的会有差别，这一点在学习与实践中予以注意。第一节 70°探头的探伤70°探头采用横波在钢轨轨头内进行反射式探伤，主要探测轨头核伤和钢轨焊缝轨头的夹碴、气孔和裂纹等。一、声波的传播途径（一）偏角扫查为了一次性检查较大范围轨头内、外侧伤损，采用 70°探头置轨面与钢轨纵向呈一定的偏角扫查，使入射钢轨中的横波经轨颚反射来扩大扫查范围。1．一次波 探头发射的超声波在未被轨头下颚反射之前，由伤损或轨端断面反射的回波，图 4－1 声束 0~1 段。2．二次波 超声波经轨头下颚反射后，尚未被轨顶面反射之前，由伤损或轨端断面反射的回波，图 4－1 声束 1~2 段。图 4－1 偏斜放置 70°探头声波在轨头内的走向（二）无偏角扫查为了有效检测轨头中心区域的横向裂纹，采用 70°探头置轨面中心，声束方向与钢轨纵向平行，入射钢轨中的声波由轨面向轨头三角区传播（图 4－2），有利于发现钢轨轨头中心区域横向裂纹。图 4－2 无偏角放置 70°探头声波在轨头内的走向二、轨端回波显示（一）A 型显示的偏角扫查当 70°探头入射点距轨端（60kg/m 轨）216mm 左右（图 4－3a），荧光屏刻度9.2 左右（仪器标定为横波声程 1：2.5），将显示轨端顶角反射波；随着探头向轨端移动，由位置 0 移至位置 1，回波由刻度 9.2 向 5.0 移动（图 4－3b），这时二次波由轨端顶角向轨颚方向移动，同时，在荧光屏刻度 4.8 处显示轨颚底角波（图 4－3c），探头位置距端轨 108mm 左右，继续前移，二次回波波幅下降，一次回波波幅上升（图 4－3d），并随着探头从位置 1 移向位置 2，一次回波由刻度 4.6 向 1.0 处移动（图 4－3e）。图 4－3 偏角 70º 探头轨头端面回波 A 型显示过程已知：60 kg/m 轨、轨颚面中心距轨顶面约为 39.5mm、折射角 70°、标定比例1:2.5，二次波：F=（39.5÷cos70°）×2÷25＝9.241．上述是 70°探头发射方向和探头移动方向相同的显示过程，由于钢轨探伤仪...
