第四章 车 削 加 工目的与要求目的与要求了解车床的类型及其构造；了解车削加工的范围和工艺特点；掌握车床的操作方法和各种表面的加工步骤；概述概述车削是指在车床上用车刀进行切削加工。车削的主运动是工件的旋转，进给运动是由刀具的直线移动完成的。一、车床的分类及结构 按用途和结构的不同，主要分为： （1）卧式车床（2）立式车床 （3）转塔车床（4）自动车床和半自动车床（5） 仿形车床（6）专门化车床车床的结构 车床的主要组成部件有：床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等。 加工时，工件由主轴带动作旋转主运动；刀具安装在刀架上可作纵向或横向进给运动。普通车床是车床中应用最广的一种，常用的型号有 CA6140 型卧式车床，其主参数为最大加工直径 400mm。 CA6140 卧式车床的结构二、车削加工的工艺特点 (1) 易于保证各加工表面的位置精度。对于轴套或盘类零件，在一次装夹中车出各外圆面、内圆面和端面，可保证各轴段外圆的同轴度、端面与轴线的垂直度、各端面之间的平行度及外圆面与孔的同轴度等精度。 (2) 适合有色金属零件的精加工。当有色金属因材质软易堵塞砂轮，不宜采用磨削，这时可用金刚石车刀精细车，精度可达 IT6～IT5，粗糙度值 Ra 达 0.4～0.2 µm 。(3) 生产率较高。因切削过程连续进行，且切削面积和切削力基本不变，车削过程平稳，可采用较大的切削用量，使生产率大幅度提高。 (4) 生产成本低。车刀结构简单，制造、刃磨和安装方便，易于选择合理的角度，有利于提高加工质量和生产率；车床附件较多，生产准备时间短。因此，车削加工既适宜单件小批生产，也适宜大批大量生产。三、车刀及车床常用附件1.车刀种类和用途常用车刀的头部形式如图所示。 偏刀用于车削外圆台阶和端面； 弯头车刀用于车削外圆端面和倒角； 切断刀用于切槽和切断工件； 镗孔刀用于加工内孔；螺纹车刀用于车螺纹； 样板刀用于车成型面。车床的加工范围如下图所示:3、刀具材料 常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石等。 目前，在生产中所用的刀具材料主要是高速钢和硬质合金两类。 碳素工具钢、合金工具钢因耐热性差，仅用于手工或切削速度较低的刀具。 4、常用附件 (1).卡盘或花盘安装用于长径比小于 4 的工件。三爪自定心卡盘用于圆形和六角形工件及棒料，能自动定心，安装方便；四爪单动卡盘用于加工毛坯或方形、椭圆形等不...
