1克劳斯硫回收操作规程岗位任务及意义我厂所采用的原料煤硫含量较高如果不加以回收就会污染空气。本岗位接受低温甲醇洗岗位送来的硫化氢尾气通过克劳斯回收装置回收并制成固体硫磺。本装置的总转化率％;不发生克劳斯反应，通过尾气烟囱直接放空。年产硫磺万吨，回收硫磺不仅经济效益可观还可以消除污染。工艺原理及流程叙述工艺原理克劳斯法回收硫的基本反应如下：+/f+（）反应（）（）在燃烧室中进行，在温度 oc-°C,压力和严格控制气量的条件下，将硫化氢燃烧成二氧化硫，为催化反应提供（+）/为/的混合气体。此气体通过基触媒，按反应（）生成单质硫。流程叙述来自上游甲醇洗工序的酸性气温度为 C,压力为，经进料管分离罐（）分出挟带液后，按定比例分成两股，其中一股去燃烧炉（）。该流股经过控制阀后压力降为进入燃烧炉（），在燃烧炉（）中，酸性气和一定2比例的反应空气发生燃烧反应，反应生成的和燃烧反应剩余的进一步发生部分克劳斯反应，反应后的酸性气体温度可达°C 以上。高温酸性气随后进入余热回收器（）回收器废热并副产蒸汽，同时将反应生成的单质硫部分冷凝。余热回收器（）一共有四程换热管（〜）回收本工序工艺气的废热，高温酸性气废热的回收是通过其中的第一、二换热管（、）进行的。高温酸性气全部通过后温度降为 C,然后分成两股，其中一股流经温度进一步降至 C，然后和未经过的流股混和。通过调整两个流股的比例可使混合后的温度控制在约 C。混合后的酸性气流股和进料器分离罐（）后未进入燃烧炉（）的旁路酸性气体混合后温度降至 C、压力进入克劳斯反应器（）一段。在该段床层酸性气中的和在催化剂和一的作用下发生克劳斯反应生成单质硫，的转化率为％〜％。流出反应器的酸性气体温度约为 C，经过余热回收器回收器废热后，温度降为 C，同时绝大部分的单质硫被冷凝下来。为达到克劳斯反应器二段所需的温度，流程中设置了第一再加热器（），酸性气进入该加热器预热到约C 后进入克劳斯反应器二段继续进行克劳斯反应以回收剩余的硫。在二段反应床中，的转化率约为％,反应后的酸性气温度约为 C。经过余热回收器回收该股的废热后，流股的温度降至 C，其中的单质硫也被大部分冷凝分离。经过第二再加热器预热至 C 后该流股进入反应器三段发生克劳斯反应，此时3的转化率约为％左右。由于经过前面的一、二反应床后，剩余的和均已较少，因而反应热不多，故反应后的酸性气体与入口相比，温升不大。该股酸性气体经过最终...
