圆 盘 剪（迁安）使 用 说 明 书襄阳博亚精工装备股份有限公司2012 年 06 月目录1.设备总装图及型号2.设备型号：设备用途圆盘剪作为带材的精整设备，对带材边部进行连续的纵向切断，提高带材边部质量。其主要特点：悬臂式刀箱结构，每个刀箱单独动力驱动，主传动电机内置增量编码器，分别检测两侧圆盘剪刀头的剪切速度；采用交流变频电机 +球笼联轴器 +超越离合器的动力传递形式；圆盘剪采用动力剪切和拉剪相结合的工作方式；上刀轴调整剪刃侧间隙， 采用滚珠丝杠驱动斜楔机构， 绝对值旋转编码器检测；下刀轴调整剪刃重叠量， 采用精密蜗轮蜗杆副机构， 绝对值旋转编码器检测；开口度调整采用带制动的伺服电机驱动精密滚珠丝杆副，绝对值编码器检测；刀箱具备角度调整机构，根据现场需要调整，可有效消除板带鼓边现象；圆盘剪入口侧配置稳定辊，防止钢带在剪切时瓢曲和跑偏；圆盘剪出口配置废边溜槽，引导废边进入废边收集坑；圆盘剪出口配置去毛刺辊机构，可有效去除板带边部毛刺，提高边部质量；刀片采用修磨端面方式，液压螺母锁紧；3.主要参数3.1.带材参数材质：普碳钢抗拉强度：≤500 MPa 带宽： 750～1300mm 板厚：～3.2.设备参数穿带速度 : ≤20 m/min 机组工作速度（ max）：≤240 m/min 废边宽度： 5～50 mm 板带运行方向： 从操作端看，板带自左 向右运行。带钢线标高： 930mm 设备总重：约 12 吨。侧间隙范围： 1mm 重叠量范围：±5mm 开口度范围： 500-2400mm 圆盘刀规格φ 300×φ 1 60×30 端面修磨量 10mm 4.设备组成4.1.机械部分底座部件功能：调整圆盘剪 / 碎边剪开口度，满足剪切不同宽度带材的要求。组成：由底座焊接总成、开口度调整机构、丝杠润滑及防护装置、管线拖链和其它附件等组成。1、底座采用箱式结构，由钢板和筋板焊接而成，保证底座足够的刚性，焊后经退火处理，以确保底座尺寸精度稳定性。2、开口度调整机构由带制动的伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨等组成。电机驱动两副正反旋向的精密滚珠丝杠旋转，带动刀箱体在直线导轨上往返直线运动，实现开口度的调整。开口度采用绝对值旋转编码器检测。3、滚珠丝杠和直线导轨采用手动定期润滑，保证滚珠丝杠和直线导轨运动的灵活性和使用寿命。4、直线导轨副和滚珠丝杠副采用伸缩式钢制防护罩防护。刀箱部件圆盘剪箱体部件主要由上 / 下主轴单元、侧隙调整系统、重叠量调整系统、动力传动系统等组成。1、上下主轴单元上...
