1 关于实现 400 台套产能报告在这 120 多天的车间管理过程中， 让我更进一步了解到周密的工作计划对工作指导的重要性。为了全面完成 400/ 月台套以上的产量及各项工作指标，实现轻伤以上事故为零； 根据我们农机目前的生产情况，我主要从以下几个方面分析问题：一、数字分析。1、各部装现场实测产量记录表I 附表 I 序号部装名称天标指数实际完成数量（台套 /天）岗位人员备注1 割台10 6 6 主要零件影响2 割头10 7 6 主要零件影响3 分禾器10 8 7 主要零件影响4 轮系10 11 3 5 提升搅笼10 12 2 6 变速箱10 12 5 增加 3 台试验工装情况下7 操作架体10 7 3 主要零件影响8 护栏10 8 2 9 吊装10 10 2 10 平台、悬架10 10 5 11 电器10 10 2 12 部装下线10 6 8 主要前一道工序影响2、部装实际操作分析①割台部装：共有25 个零件需要装配，其中4LBA02-0331001 左调节盒、4LBA02-0349300 防草圈焊件、 4LBA02-0310000 机壳总成、 4LBA02-0333002 梳脱带等需要打磨装配；平均每台打磨耗费时间大概为62 分钟。②分禾器部装：共有37 个零件需要装配，主要部件4LBA02-04091208 支杆焊件I、连接板与送禾轮间隙不符合图纸要求需要打磨装配；平均每台套打磨耗费时间大概为 30 分钟。③操作架体：共有90 多个零件需要装配，其中4LBA02-0752000g 面板焊件与2 4LBA02-0750008h 操作台前罩、4LBA02-0762000f 座位支架与 4LBA02-0760002e座椅罩子等需要打磨配装；平均每台打磨耗费时间大概为24 分钟。3、岗位工位器具、工具、工装等满足不了工作需要。如割头部装标准件有17 种，其中有 42 颗螺钉需要拧紧如果用气动板手装配速度会提高原来的 2 倍以上；某些零部件需要专用的工位器具来存放如提升螺旋、出谷螺旋、二次脱粒滚筒等。二、现场生产情况1、本岗位装配人员的技术知识不够硬，装配工艺不完善，缺少岗位作业指导书，无法统一装配工序标准。2、生产连续性和节奏性差，不论外协还是内部提供都缺乏成套作业，若某一环节出了问题就会造成停工形成内部物流的堵塞，在相同时间间隔内不能提供生产数量相同的产品， 不能均衡地完成生产， 经常出现时松时紧或某一环节松散现象。3、生产节奏太慢，主要是整机无法定型，工艺不够明确，精准，造成产量居下不上。4、员工的积极性和主动性比较消极，主要是车间生产计划执行力度不够，整体规划缺乏周密， 要一样做一样， 想要什么就...
