目 录1 设计依据-------------------------------------------------------------------22 项目简介-------------------------------------------------------------------63 生产流程简述--------------------------------------------------------------94 危险因素分析-------------------------------------------------------------175 消防措施-------------------------------------------------------------------226 消防管理机构的设置及人员配备---------------------------------------267 附图目录------------------------------------------------------------------27 8 消防设施投资概算-------------------------------------------------------------279 结论--------------------------------------------------------------------------------271.设计依据1.1 项目相关文件1.2 设计中采用的主要标准及规范1.3 安全设计贯彻的方针1.3.1 贯彻“安全第一、预防为主” 的方针，积极采取防火、防雷、防静电措施及其他安全措施，以避免和减少危害的发生。1.3.2 消防设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。1.4 建厂条件及自然环境概况1.4.1 工程地质1.4.2 气象条件2 项目简介2.1 建设性质和背景2.2 设计范围本设计包括： 2.3 生产规模：2.3.1 20 万吨/年煤焦油加氢装置（装置处理能力按精制反应进料量计算）。煤焦油总进料量约 26.67 万吨/年，加氢装置进料量为 20 万吨/年。年产石脑油约 6.085 万吨，柴油馏分约 12.132 万吨，煤沥青约 14.024 万吨。2.3.2 10 万吨/年粗苯加氢装置。装置规模为 20 万吨/年，其中粗苯总进料量 10 万吨/年。年产纯苯约 14 .00 万吨，甲苯 2.8 万吨，混合二甲苯约 1.2 万吨，非芳烃约 0.680 万吨，溶剂油约 0.402 万吨，残油约 1.02 万吨。2.4 运行时数和操作班次装置年开工时数按 8400 小时计；操作班次按四班三倒。2.5 自动控制水平及仪表选型本项目为高温临氢操作，要求设计具有较高的自动化控制和管理水平，因此全装置选用先进的分散型控制系统（DCS），关键部位采用自动联锁保护。测量仪表采用先进优质的仪表设备，并在最大的可能性范围内选用智能型仪表。力求使整个装置具备先进的工艺技术，优良的生产设备，现代化的控制系统和管理体系。本项目的自控系统由 DCS 系统来实现装置最基本的生产操作，本设计实现常规过程控制...
